OEM塑料注塑成型服务
自1997年起为医疗和工业客户提供精密组件。标准公差 ±0.05 mm，关键特征公差 ±0.02 mm。通过 ISO 9001:2015 认证。任何图纸交换前签署保密协议。
发送您的图纸以获取报价 →OEM 流程
六个步骤。固定检查点。未经您的书面批准，任何步骤不得进入下一步。
询价审核
第0天发送 STEP、IGES、X_T、PDF 或 DWG 文件。请注明材料、公差和年用量。没有 CAD 文件？邮寄样品，我们将进行测量。如果您的零件尚未发布，先签署保密协议。
DFM 反馈
3 个工作日 · 免费我们在 SolidWorks 中审核您的 CAD：拔模角度、壁厚、浇口位置、倒扣、缩水风险。在您投入模具费用之前，问题将以书面形式标记。此步骤是客户持续合作的原因。
模具
4–6周P20、H13 或 718H 钢材，在我们自己的模具车间制造。型腔数量根据您的年用量设计。在开始切削前，您需批准模具设计。模具归您所有。
T1 样本
由您掌控节奏样品随附完整的 FAI 报告，对照您的图纸逐项标注尺寸。有偏差？我们调整模具并再次提供样品。生产需等待您的书面批准。
生产
15–25 天/批次批准的模具，批准的树脂，批次号从原料袋到纸箱全程可追溯。对照 FAI 基准进行批次检验，确保第 100,000 个零件与第 100 个一致。无最低订购量。
交付
海运或空运，全球范围零件按您的规格包装，盒装或袋装，随附完整的出口文件发货。订单间隔期间，您的模具免费存放在我们车间并进行维护，随时准备再订购。
质量与知识产权
质量体系
生产运行遵循 ISO 9001:2015 标准，2026 年重新认证。每份 OEM 订单设有三道检验关卡：
- 来料对照您图纸上的牌号验证树脂；记录批次号；存档分析证书
- 过程每批次对照 FAI 基准进行尺寸检查；关键特征公差达 ±0.02 mm
- 最终出货检验并保留记录以供审核；每套新模具均提供 FAI 报告
机器、材料及二次加工：参见 全部能力.
您的图纸归您所有
OEM 合作建立在文件信任之上。我们的运作方式如下：
- 任何图纸交换前签署保密协议，可使用您的模板或我们的模板
- 未经书面许可，不发布任何客户名称或零件信息
- 您的模具和文件绝不与第三方共享
- 后续转移生产？我们将您的模具装箱并运送给您
OEM 案例研究
调节器手轮：PA66，花键孔，±0.05 mm
客户于 2009 年发送了一份手轮图纸。我们将花键孔公差保持在 ±0.05 mm，并匹配了五种材料以满足阀门扭矩。如今，我们使用 15 套以上专用模具生产 40 多个 SKU，尺寸从 φ26 到 φ66 mm，并执行 100% 尺寸检验。
还没有图纸？ 如果您从样品、创意入手，或希望获得自有品牌下的现成产品，ODM 就是您的入口。
ODM 与自有品牌 →
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