注塑成型分步详解
以下是每个阶段实际发生的情况：检查、决策以及我们执行的顺序。
模具设计
我们将您的图纸或样品转化为可直接用于钢材切削的模具设计。自1996年制造第一副模具以来，我们一直在这样做。
模具制造
我们使用淬硬钢切削模具，其制造标准达到我们约定的注射寿命。有些自1996年制造的模具至今仍在运行。
钢材准备
根据为您选定的注射寿命，对模具钢进行粗加工和热处理。
精密加工
四道工序将钢材加工至最终几何形状：
注塑成型
我们精确调试工艺，然后在50至1000吨注塑机上，按照严格且可重复的工艺窗口进行生产。
设置与材料
安装模具，干燥树脂，并加载正确的材料批次。
工艺调试
我们调整注塑参数，直至零件质量稳定一致：
二次加工
我们在内部完成印刷、打标和配色，零件以成品状态发货。
清洁与遮蔽
对待装饰区域进行表面清洁和遮蔽处理。
施加表面处理
我们根据零件需求，在内部采用相应工艺进行装饰：
颜色匹配
根据您的标准进行颜色匹配并确认：
组装
我们将散装零件转化为可直接使用的成品。
组件配套
根据物料清单收集模制件、嵌件和外购件。
零件连接
根据设计选用合适的方法连接组件：
子装配与检查
我们构建子组件并进行功能检查，然后再进入下一环节。
质量控制
在首件检验及整个生产过程中，对照您的图纸进行测量，并保留记录存档。
首件检验
在批量生产前，对照图纸测量首批零件。
测量与测试
我们根据零件要求检查尺寸和材料：
文件记录与放行
每批次均可追溯，并附带文件放行：
包装
按照您的规格包装，并附上随货文件。
袋装与标签
零件按照您提供的包装标准进行袋装和贴标。
渠道专用盒
我们提供零售或散装包装，满足您的订单需求：
文件与发货
出口文件已备妥，货物按您的条款发运：
一个项目需要多长时间？
大多数新项目在日程表上看起来都一样：大约在 三个工作日内, ，模具制造大约需要 四到六周 从首个T1样品开始，直至生产规模随您的订单扩展。模具是主要的交付周期。一旦模具获批并投入运行，后续订单的发货速度将大大加快。
注塑成型设备
| 机器 | 我们位于宁波的工厂及合肥的合作工厂，拥有50吨至1000吨的注塑机。 |
| 标准公差 | ±0.05 毫米，关键特征可低至 ±0.02 毫米 |
| 模具 | P20、H13和718H模具钢；单腔、多腔和家族模具 |
| 材料 | PP、PE、PS、PVC、ABS、ASA、PC、PA6、PA66、PA66+30%GF、POM、TPE、EPDM/CR橡胶、PEI等 |
| 配色 | 欧洲 RAL 标准和 Pantone 配色 |
| 二次加工 | 超声波焊接、烫印、丝网印刷、组装 |
| 产量 | 无最低订购量，从原型试产到年产超百万件 |
| 质量体系 | 通过ISO 9001:2015认证的生产，具备批次可追溯性 |
注塑成型材料
我们专注于一系列通用、工程及特种材料，从日常的PP和ABS，到玻纤增强尼龙和耐高温PEI。选择一种材料，即可查看我们实际使用的牌号、典型零件和颜色。未找到您需要的材料？敬请垂询。
PP（聚丙烯）
PP材质轻便、耐化学腐蚀，并能反复弯折而不开裂，这正是活动铰链所需要的。它还能承受反复高压灭菌，因此是我们用于吸引导管和可重复使用耗材的默认材料。
| 常用牌号 | 台塑1250台塑（宁波）1250T30SPP+GF（按需提供） |
| 典型用途 | 吸引导管热成型喷嘴探头帽盖与容器 |
| 颜色选项 | 蓝色白色绿色黑色本色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$经济型 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PE（聚乙烯）
PE是廉价且适应性强的材料：足够柔软，适用于压合盖和塞子；足够坚韧，可保护针尖；并且能模塑出光滑的表面。
| 常用牌号 | 低密度聚乙烯 Q281 |
| 典型用途 | 螺纹帽盖圆柱形保护帽盖塑料塞子针头护套 |
| 颜色选项 | 本色白色黑色红色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$经济型 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PS（聚苯乙烯）
PS可模塑出玻璃般透明的效果，保持刚性，并能维持其尺寸和精细细节。我们使用GPPS制造透明流量管和透明一次性零件。
| 常用牌号 | 盛禧奥 Styron 666H |
| 典型用途 | 流量计内管透明牙科托盘舌苔清洁器一次性窥器 |
| 颜色选项 | 透明黄色绿色红色紫色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$经济型 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
聚氯乙烯（PVC）
PVC耐冲击、耐化学腐蚀且具有阻燃性。我们将其用于需要低成本韧性的保护外壳。
| 常用牌号 | 标准PVC |
| 典型用途 | 压力表护罩 |
| 颜色选项 | 黑色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$经济型 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）
ABS是我们制造旋钮、盖子和外壳的主力材料。它抗冲击性好，可加工成高光泽度，镀铬效果干净，且易于着色。当零件需要更高韧性时，我们会改用ABS/PA合金。
| 常用牌号 | 锦湖 750NSW海江 ABSDG417ABS/PA合金 765A |
| 典型用途 | 手轮与帽盖DIN导轨卡扣接线端子插座牙科托盘 |
| 颜色选项 | 白色黑色灰色红色蓝色橙色黄色绿色镀铬+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）
可以将ASA视为能用于户外的ABS：其颜色和光泽在紫外线和气候条件下能保持良好。我们将其模塑用于暴露在外的终端接口零件。
| 常用牌号 | ASA L1941 |
| 典型用途 | 端子插座分段接口盖板 |
| 颜色选项 | 白色黑色灰色浅灰色黄色蓝色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PC（聚碳酸酯，含PC/ABS）
当零件需要经受碰撞或在高温下运行时，PC是首选的透明材料。我们模塑玻璃般透明的PC用于流体组件，并在需要更高韧性和更易成型时使用PC/ABS。
| 常用牌号 | 乐天 1100奇美 PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS) |
| 典型用途 | 流量计外管压缩机连接器舌苔清洁器定位销支架 |
| 颜色选项 | 透明透明蓝黑色黄色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$优质 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PA6（尼龙6）
PA6是一种坚韧的尼龙，磨损缓慢，能承受反复加载，且着色性好。我们的大部分PA6用于制造色彩鲜艳的手轮。
| 常用牌号 | 庄缘 1013B |
| 典型用途 | 手轮 |
| 颜色选项 | 绿色蓝色红色灰色黑色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PA66（尼龙66）
PA66在刚度、耐热性和耐磨性方面比PA6更胜一筹。我们主要使用杜邦Zytel等级的PA66，用于密封和承重精密零件。
| 常用牌号 | 杜邦 Zytel 101L杜邦 Zytel 103HSL杜邦 Zytel E101L |
| 典型用途 | 密封环膜片背板气嘴滑动垫圈保险丝外壳手轮 |
| 颜色选项 | 本色米白色黑色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$优质 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
玻纤增强尼龙 (PA6+GF / PA66+GF)
添加玻璃纤维（通常为30%）可将尼龙转变为结构材料：更硬、更强且尺寸稳定性大大提高。我们也使用黑色和再生版本。
| 常用牌号 | PA6+GF30%PA66+GF30%杜邦 70G33L杜邦 70G330LPA6+GF5% |
| 典型用途 | 结构手轮顶盖垫片嵌入件外壳 |
| 颜色选项 | 黑色灰色浅蓝色红色本色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$优质 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
POM（聚甲醛）
当零件需要相互滑动或移动时，POM是我们的选择。它润滑性好、刚度高，并在反复加载下保持尺寸稳定，适用于阀芯和机构零件。
| 常用牌号 | 云天化 M90 |
| 典型用途 | 安全阀芯阀杆导套止回阀座膜片板 |
| 颜色选项 | 本色黑色红色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
TPE（热塑性弹性体）
TPE是柔软的材料，通常硬度为邵氏A 55-60，并且可回收。我们将其模塑成保护套和包覆握把。
| 常用牌号 | TPE 邵氏A硬度 55-60 |
| 典型用途 | 仪表保护罩柔软外壳 |
| 颜色选项 | 黑色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
橡胶（EPDM / CR）
对于密封件，我们采用压缩成型和传递成型工艺加工EPDM和CR橡胶。这两种材料在宽温度范围内都能保持弹性并耐化学腐蚀，我们可按您的规格要求调配硬度。
| 常用牌号 | EPDM 邵氏硬度80氯丁橡胶/CR 邵氏硬度60通用混炼胶 |
| 典型用途 | 垫圈和垫片O型圈流量计插头 |
| 颜色选项 | 黑色本色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$中等 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
PEI（Ultem，碳纤维填充）
PEI是我们材料系列中的顶级产品。碳纤维填充的PEI能在足以软化大多数塑料的温度下保持其强度和尺寸，因此我们将其用于热区零件。
| 常用牌号 | PEI + 12% CF |
| 典型用途 | 注塑延伸嘴 |
| 颜色选项 | 黑色+ 可应要求定制 |
| 相对成本 | $$$$高性能 |
| 交货时间 | ≈ 2-4周 |
质量控制与文档
我们在首件检验及整个生产过程中，对照您的图纸检查零件，并保留记录作为证明。检验报告、材料证书和合规文件可根据要求随订单提供。
外观检验
对照您批准的样品，检查零件的颜色、光泽度和表面光洁度，并筛查缺料、缩痕和飞边。颜色匹配您的RAL或Pantone目标色。
尺寸检验
卡尺、千分尺和高度规处理常规特征；三坐标测量机处理复杂几何形状。我们标准公差保持±0.05 mm，关键尺寸可达±0.02 mm。
功能与配合检验
我们使用螺纹通止规、配合检查以及试装配来确认零件是否按设计正常工作。如果螺纹孔、卡扣或密封件可能在您的生产线上造成问题，我们希望首先在我们的生产线上发现它。
材料验证
树脂按批次追溯，每批均可提供分析证书。我们使用指定牌号进行模塑：您零件中的材料就是您指定的材料，并且文件可以证明这一点。
首件检验
在新模具投入量产之前，我们会对照您的图纸测量首件的每一个尺寸并出具报告。只有在报告获批后，才会启动生产。
合规报告
需要RoHS、REACH或FDA材料文档？我们可根据要求提供合规声明和测试报告，以支持您的监管申报和清关。
组件级OEM，有据可查
我们运营 ISO 9001:2015认证 生产，并提供材料可追溯性、每批分析证书以及每个新模具的首件检验。
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