定制注塑成型制造商 用于医疗、牙科和工业应用的塑料零件
我们提供从您的构想到成品的一站式服务，精度可认证，零件可依赖。持续二十年的客户合作关系就是我们的证明。
为什么选择蔚霖塑料
美国和欧洲买家持续与我们合作的四个理由，有些合作已近三十年。
我们创始人于1996年打造的模具，至今仍在运行
T1 样品，在任何批量生产前进行切割
近 30 年的注塑成型经验
我们的创始人于1996年12月切割了他的第一个牙科模具，并于次年创立了蔚霖。早年的一些模具至今仍在生产中运行。
OEM / ODM 制造
发送图纸或样品零件。我们制造模具、注塑零件，并处理组装和包装，因此您收到的是成品，而不是零散的组件。
严格的质量控制
每批产品都根据您的图纸进行测量，并在发货前进行首件检验。在我们最大的欧洲项目中，平均每月退货量为四到五个零件。
快速打样与交付
报价在三个工作日内回复。模具批准后，我们通常会在四到六周内切割 T1 样品，然后再进行任何批量生产。
注塑成型能力
您无需与模具制造商、注塑工厂和包装公司协调。我们在同一屋檐下完成所有步骤。
模具设计
我们审核您的 3D 文件，检查壁厚、拔模斜度和浇口，然后设计可运行多年的模具。
- 模具制造前的 DFM 反馈
- 单腔和多腔模具
- 从其他供应商转移模具
注塑成型
50 吨至 1000 吨的机器运行工程树脂和弹性体，达到严格、可重复的公差。
- 公差低至 ±0.02 毫米
- 15 种以上工程材料
- 无最小起订量，年产量可达100万件以上
组装
我们在内部完成零件加工，使其到达时即可使用，而不是一箱需要组装的零件。
- 超声波焊接
- 热烫印和丝网印刷
- 子装配和套件组装
质量检验
零件在首件检验和生产过程中都会根据您的图纸进行检查，并保留记录。
- 三坐标测量和尺寸报告
- 拉伸、盐雾、显微镜检测
- 批次可追溯性
| 机器 | 我们位于宁波的工厂及合肥的合作工厂，拥有50吨至1000吨的注塑机。 |
| 标准公差 | ±0.05 毫米，关键特征可低至 ±0.02 毫米 |
| 材料 | PP、PC、ABS、ASA、PA6、PA66、PA66+30%GF、POM、PEI、TPE、LSR、医用硅胶等 |
| 配色 | 欧洲 RAL 标准和 Pantone 配色 |
| 二次加工 | 超声波焊接、烫印、丝网印刷、组装 |
| 产量 | 无最低订购量，从原型试产到年产超百万件 |
定制塑料零件
我们常规生产的一个样品。我们的大部分工作都是定制的，因此请向我们发送您所需零件的图纸或样品。
牙科印模托盘
全尺寸范围（1#至9#），采用可高压灭菌的PP材料。
排唾管和吸引头
多种颜色的一次性牙科抽吸部件。
流量管
用于医用气体设备的透明流量计管。
导轨夹
用于设备安装的玻纤增强尼龙夹具。
流量控制手轮
用于气体调节器的φ26至φ66手轮。
定制塑料部件
根据您的图纸，采用您应用所需的树脂制造。
注塑成型案例研究
每个项目都遵循相同的五个步骤，从您的第一个文件到托盘上的零件。
要求
您发送图纸、样品或3D文件。如果需要，我们会先签署保密协议。
模具
我们提供可制造性设计反馈，然后设计并制造模具。
取样
在任何生产之前，T1样品会发给您进行确认。
生产
我们进行注塑、组装，并根据您的图纸检验每个批次。
交付
我们进行包装、准备出口文件，并按FOB、CIF或DDP方式发货。
一个美国牙科供应品牌找到我们，寻求注塑耗材。最初从一个印模托盘开始，现已发展成一个 包含17套模具的项目 涵盖八种托盘尺寸、排唾管、刮舌器和吸引头。
数个原始模具仍在生产中，迄今为止该计划未出现 退货批次.
自2008年以来，我们一直为两个拥有共同捷克和瑞典渊源的欧洲品牌供货：一家焊接设备制造商和一家拥有百年历史的气体设备制造商。这些工作共同涵盖了 81种专用模具 用于调节器零件、流量计外壳和彩色编码接头的模具。
该计划运行超过15种工程材料，符合欧洲RAL颜色标准，平均退货率为 每月四到五个零件.
注塑成型工厂参观
一览机器、模具车间以及每次发货背后的人员。
注塑车间
注塑机运行中
质量检验
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