Formsprutningskapacitet

Från formkonstruktion till packad pall – din plastdetalj körs under ett tak i vår egen fabrik.

Begär en offert Se processen

30 år

Sedan den första formen 1996

13M+

Levererade delar

15+

Konstruktionsmaterial

Processsteg i eget hus

Vår formsprutningsprocess

En verkstad, från idé till färdig del

Du samordnar inte en formtillverkare, en formsprutningsfabrik och ett packhus separat. Skicka oss en ritning eller ett provexemplar, så kör vi de sju stegen nedan internt.

Formdesign1 Formtillverkning2 Formsprutning3 Sekundärbearbetning4 Montering5 Kvalitetskontroll6 Förpackning7

Formsprutning steg för steg

Vad händer i varje steg?

Här är vad som faktiskt händer i varje steg: kontrollerna, besluten och ordningen vi gör dem i.

Steg 01

Formdesign

DFM på ~3 arbetsdagar

Vi omvandlar din ritning eller ett prov till en formdesign redo att skäras i stål. Vi har gjort detta sedan vår första form 1996.

Analysera CAD eller prov

Vi utgår från din 3D-fil eller ett fysiskt prov för att förstå detaljen och dess kritiska egenskaper.

DFM-granskning

Vi går igenom detaljen utifrån de punkter som avgör om den kommer att formsprutas rätt:

Godstjocklek→Släppning→Inloppsposition→Delningslinje

Definiera formverktyget

Med designen fastställd låser vi hur verktyget byggs:

Formtyp→Skottlivslängd→Verktygsstål

Steg 02

Formtillverkning

~4-6 veckor

Vi skär verktyget i härdat stål, byggt för den skottlivslängd vi kom överens om. Vissa formar från 1996 körs fortfarande idag.

Förbered stålet

Grovbearbeta och värmebehandla det verktygsstål som valts för din skottlivslängd.

Precisionsbearbetning

Fyra operationer tar stålet till dess slutliga geometri:

CNC→EDM→Trådgnistning→Polering

Montera & passa in

Formhålighet, kärna och rörliga delar monteras och bänktestas före första skottet:

Formhålighet & kärnaUtstötarsystemSlider / lyftare

CNC-bearbetning av en härdad stålformkavitet

EDM-maskin formar härdat formstål med en kopparelektrod

Montering och bänkpassning av formkavitet, kärna och rörliga delar

Steg 03

Formsprutning

Skalas med volym

Vi finjusterar processen och kör sedan mot ett snävt, repeterbart fönster på maskiner från 50 till 1 000 ton.

Uppsättning & material

Montera formverktyget, torka hartset och ladda rätt materialsats.

Processinställning

Vi finjusterar formsprutningsparametrarna tills detaljerna är konsekventa:

Temperatur→Tryck→Hastighet→Kylning

Stabil produktion

Volymserier håller delar inom specifikation, med inbyggda kontroller:

CykelövervakningInbyggda kontrollerHåll tolerans

Steg 04

Sekundärbearbetning

~2-4 dagar

Vi trycker, märker och färgmatchar internt, och delarna levereras färdiga.

Rengör & maskera

Ytor rengörs och maskeras för de områden som ska dekoreras.

Applicera ytfinishen

Vi dekorerar internt med den metod din del kräver:

Silk-screenTampotryckVarmprägling

Matcha färgen

Färg matchas och godkänns mot din standard:

RAL / Pantone-mål→Prov→Godkännande

Steg 05

Montering

~2-5 dagar

Vi förvandlar lösa delar till en färdig, användningsklar produkt.

Satsa komponenterna

Gjutna delar, insatser och köpta artiklar samlas enligt stycklistan.

Sammanfoga delarna

Komponenter sammanfogas med rätt metod för designen:

UltraljudssvetsningSnäppfästeInsats-/presspassning

Delmontering & kontroll

Vi bygger delmontaget och funktionskontrollerar det innan det går vidare.

Delmontage byggs och funktionskontrolleras

Steg 06

Kvalitetskontroll

Under hela produktionen

Uppmätt mot din ritning vid första artikel och genom hela körningen, med dokumentation arkiverad.

Första artikel

Första delarna mäts mot din ritning innan serien frisläpps.

Mät & testa

Vi inspekterar dimensioner och material enligt delens krav:

CMMDragprovningSaltsprayMikroskopi

Dokumentera & frisläpp

Varje batch är spårbar och frisläpps med dokumentation:

BatchspårbarhetCOA på begäranISO 9001:2015

Steg 07

Förpackning

~1-2 dagar

Packat enligt din specifikation, med den dokumentation som medföljer varorna.

Påse & Etikett

Delar påsas och etiketteras enligt den packningsstandard du tillhandahåller.

Box för Kanalen

Vi packar för detaljhandel eller bulk, beroende på vad din order kräver:

DetaljhandelsboxBulk-kartongAnpassad packning

Dokument & Avsändning

Exportdokument förbereds och varor skickas på dina villkor:

Exportdokument→FOB / CIF / DDP→Avsändning

Färdiga delar packade och redo att skickas

Hur lång tid tar ett projekt?

De flesta nya projekt ser likadana ut i kalendern: en offert med DFM-återkoppling inom ungefär tre arbetsdagar, verktygstillverkning på ungefär fyra till sex veckor genom det första T1-provet, sedan produktion som skalas med din order. Formverktyget står för den huvudsakliga ledtiden. När en form väl är godkänd och i drift skickas upprepade order mycket snabbare.

Insatsgjutning & Övergjutning

När Ett Material Inte Räcker

Stegen ovan täcker en del i ett enda material. Vissa konstruktioner behöver mer: insatsgjutning (metall ingjuten i delen) eller övergjutning (ett mjukt ytskikt över en styv kärna). Vi kör båda internt, och var och en har sin egen guide nedan.

Insatsgjutning: plast gjuten runt metallinsatser

Metall + Plast

Insättningsformning

Plast formsprutas direkt runt förplacerade metallinsatser som mässingsbussningar, M4-insatser och stift, så att detaljen kommer ut som en färdig montering. Vanligt i våra höljen för gasutrustning och glasfiberförstärkta nylondetaljer.

Lär dig om insatsgjutning →

Övergjutning: mjukt material gjutet över en styv del

Mjukt över Styv

Överformning

Ett mjukt andra material, vanligtvis TPE, formsprutas över en redan styv detalj för grepp, tätning eller en mjuk yta. Vi kör det i två steg: formspruta den styva basen först, och övergjuta sedan det mjuka lagret.

Lär dig om övergjutning →

Formsprutningsutrustning

Vad Vi Kör, i Korthet

Formsprutningsverkstad på Weilin Plastic

Maskiner	Formsprutmaskiner från 50T till 1 000T i vår fabrik i Ningbo och partneranläggningen i Hefei
Standardtolerans	±0,05 mm, ned till ±0,02 mm på kritiska detaljer
Verktyg	P20, H13 och 718H verktygsstål; enkel-, flerkavitets- och familjeformar
Material	PP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, EPDM/CR-gummi, PEI och mer
Färgmatchning	Europeisk RAL-standard och Pantone-matchning
Efterbearbetning	Ultrasonic welding, hot stamping, silk-screen printing, assembly
Volym	Ingen minsta beställningskvantitet, från prototypserier till över en miljon enheter per år
Kvalitetssystem	ISO 9001:2015-certifierad produktion med batchspårbarhet

Diskutera Din Del →

Formsprutningsmaterial

De Hartser Vi Kör Varje Dag

Vi kör en fokuserad uppsättning standard-, konstruktions- och specialmaterial, från vardaglig PP och ABS till glasfiberförstärkt nylon och högtemperatur-PEI. Välj ett för att se de kvaliteter vi faktiskt kör, typiska detaljer och färger. Ser du inte vad du behöver? Fråga bara.

Basvara

Konstruktion

Elastomerer & Special

PP (Polypropylen)

PP är lätt, motstår kemikalier och böjs om och om igen utan att spricka, vilket är precis vad ett levande gångjärn behöver. Det överlever också upprepad autoklavering, så det är vårt förstahandsval för sugkatetrar och återanvändbara förbrukningsartiklar.

Vanliga kvaliteter	Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (på begäran)
Typisk användning	SugkatetrarVarmformningsmunstyckenProberLock & behållare
Färgalternativ	BlåVitGrönSvartNatur+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Ekonomisk
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PP →

PE (Polyeten)

PE är det billiga, förlåtande materialet: mjukt nog för presspassningslock och pluggar, tåligt nog för att skydda en nålspets, och det formar med en slät yta.

Vanliga kvaliteter	LDPE Q281
Typisk användning	SkruvlockCylindriska skyddslockPlastpluggarNålskydd
Färgalternativ	NaturVitSvartRöd+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Ekonomisk
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PE →

PS (Polystyren)

PS formar glasklart, förblir styvt och håller både sina dimensioner och fina detaljer. Vi använder GPPS för transparenta flödesrör och klara engångsdelar.

Vanliga kvaliteter	Trinseo Styron 666H
Typisk användning	Flödesmätarens innerrörKlara tandskenorTungskraporEngångsspekula
Färgalternativ	KlarGulGrönRödLila+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Ekonomisk
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PS →

PVC (Polyvinylklorid)

PVC tål stötar, motstår kemikalier och är flamskyddande. Vi använder det för skyddande höljen som behöver seghet till låg kostnad.

Vanliga kvaliteter	Standard PVC
Typisk användning	Tryckmätarskydd
Färgalternativ	Svart+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Ekonomisk
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PVC →

ABS (Akrylnitrilbutadienstyren)

ABS är vår arbetshäst för vred, lock och höljen. Det tar emot stötar väl, ytbehandlas till hög glans, förkromas rent och färgas lätt. När en del behöver mer seghet går vi över till en ABS/PA-legering.

Vanliga kvaliteter	Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417ABS/PA-legering 765A
Typisk användning	Handhjul & lockDIN-skeneklämmorPlintuttagTandskenor
Färgalternativ	VitSvartGråRödBlåOrangeGulGrönFörkromad+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i ABS →

ASA (Akrylnitril Styren Akrylat)

Tänk på ASA som ABS som kan leva utomhus: färgen och glansen håller sig under UV och väder. Vi formar det för exponerade terminalgränssnittsdelar.

Vanliga kvaliteter	ASA L1941
Typisk användning	TerminaluttagssegmentGränssnittsskyddsplattor
Färgalternativ	VitSvartGråLjusgråGulBlå+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i ASA →

PC (Polykarbonat, inkl. PC/ABS)

PC är det klara materialet att välja när delen också utsätts för stötar eller hög värme. Vi formar glasklar PC för flödeskomponenter, och PC/ABS där vi vill ha extra seghet med enklare formning.

Vanliga kvaliteter	Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS)
Typisk användning	Flödesmätarens ytterrörKompressorkontakterTungrengörareHållare för lokaliseringsstift
Färgalternativ	KlarTransparent blåSvartGul+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Premium
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PC →

PA6 (Nylon 6)

PA6 är en seg nylon som slits långsamt, överlever upprepad belastning och tar färg väl. Det mesta av vårt går till handhjul i klara färger.

Vanliga kvaliteter	Zhuangyuan 1013B
Typisk användning	Handhjul
Färgalternativ	GrönBlåRödGråSvart+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PA6 →

PA66 (Nylon 66)

PA66 är ett steg upp från PA6 i styvhet, värme och slitstyrka. Vi använder det för tätande och lastbärande precisionsdelar, mest i DuPont Zytel-kvaliteter.

Vanliga kvaliteter	DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L
Typisk användning	TätningsringarMembranets bakplattorGasmunstyckenGlidbrickorSäkringshusHandhjul
Färgalternativ	NaturBenvitSvart+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Premium
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PA66 →

Glasfylld nylon (PA6+GF / PA66+GF)

Att tillsätta glasfiber (vanligtvis 30%) gör nylon till ett strukturellt material: styvare, starkare och mycket mer dimensionsstabilt. Vi kör också svarta och återvunna versioner.

Vanliga kvaliteter	PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LPA6+GF5%
Typisk användning	Strukturella handhjulTopplockPackningarInsatshus
Färgalternativ	SvartGråLjusblåRödNatur+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Premium
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i glasfylld nylon →

POM (Acetal)

POM är vad vi väljer när delar glider eller rör sig mot varandra. Det är halt, styvt och håller sina dimensioner under upprepad belastning, vilket passar ventilkärnor och mekanismdelar.

Vanliga kvaliteter	Yuntianhua M90
Typisk användning	SäkerhetsventilkärnorVentilspindelstyrningarBackventilsätenMembranplattor
Färgalternativ	NaturSvartRöd+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i POM →

TPE (Thermoplastic Elastomer)

TPE är det mjuka, vanligtvis Shore A 55-60, och det är återvinningsbart. Vi formar det till skyddande överdrag och övergrepp.

Vanliga kvaliteter	TPE Shore A 55-60
Typisk användning	Skyddshöljen för mätinstrumentMjuka kapslingar
Färgalternativ	Svart+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i TPE →

Gummi (EPDM / CR)

För tätningar kompressions- och transferformar vi EPDM- och CR-gummi. Båda förblir elastiska över ett brett temperaturområde och står emot kemikalier, och vi blandar till den hårdhet din specifikation kräver.

Vanliga kvaliteter	EPDM Shore 80Neopren/CR Shore 60Allmän blandning
Typisk användning	Packningar och brickorO-ringarFlödesmätarplugghuvuden
Färgalternativ	SvartNatur+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Måttlig
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i Gummi →

PEI (Ultem, CF-fylld)

PEI sitter i toppen av vårt materialsortiment. Kolfiberfyllt behåller det sin styrka och sina dimensioner vid temperaturer som skulle mjuka upp de flesta plaster, vilket är anledningen till att vi sparar det för delar i heta zoner.

Vanliga kvaliteter	PEI + 12% CF
Typisk användning	Injektionsförlängningsspetsar
Färgalternativ	Svart+ specialfärg på begäran
Relativ kostnad	$$$$Högpresterande
Ledtid	≈ 2-4 veckor

Få en offert i PEI →

Kvalitetskontroll och Dokumentation

Vad vi inspekterar och dokumenterar

Vi kontrollerar detaljer mot din ritning vid första artikel och genom hela produktionskörningen, och sparar dokumentationen som bevis. Inspektionsrapporter, materialcertifikat och överensstämmelsedokument medföljer din order på begäran.

Visuell Inspektion

Detaljer kontrolleras mot ditt godkända provexemplar för färg, glans och ytfinish, och granskas för ofullständig fyllning, sjunkmärken och skägg. Färgen matchas mot ditt RAL- eller Pantone-mål.

Dimensionsinspektion

Skjutmått, mikrometrar och höjdmätare hanterar vardagliga detaljer; en CMM täcker komplex geometri. Vi håller ±0,05 mm som standard, ner till ±0,02 mm på kritiska dimensioner.

Funktions- och Passformsinspektion

Vi bekräftar att delen fungerar som konstruerad med gängtolkning, passningskontroller och provmontering. Om ett gängat hål, snäppfäste eller tätning kommer att orsaka problem på din linje, vill vi hitta det på vår först.

Materialverifiering

Harts spåras parti för parti, med ett analyscertifikat tillgängligt per batch. Vi formar i namngivna kvaliteter: materialet i din del är det du specificerade, och pappersarbetet kan bevisa det.

Första Artikelinspektion

Innan ett nytt formverktyg går till volymproduktion mäter vi varje dimension på de första artiklarna mot din ritning och dokumenterar det. Produktionen startar först efter att den rapporten har godkänts.

Överensstämmelserapporter

Behöver du RoHS-, REACH- eller FDA-materialdokumentation? Vi tillhandahåller överensstämmelseintyg och testrapporter på begäran för att stödja dina regulatoriska anmälningar och tullklarering.

Komponentnivå OEM, Dokumenterad

Vi driver ISO 9001:2015-certifierad produktion och tillhandahåller materialspårbarhet, ett analyscertifikat per sats och Första Artikelinspektion på varje nytt verktyg.

Har du en del att tillverka?

Skicka en ritning, ett prov eller en 3D-fil. Du får en offert tillbaka inom tre arbetsdagar, med kostnadsfri DFM-återkoppling inkluderad.

Begär en offert →

Formsprutade produkter

Delar som kommer från dessa linjer

Några av de produkter vi formsprutar varje dag. Klicka på en del för att se hur den tillverkas.

Kontakt

Namn

E-post

Telefon

Företag

Projektbeskrivning

Hur hörde du talas om oss?

Ritning / Provfil

Vanliga frågor

Äger jag formen när den väl är byggd?

Ja. Du betalar för verktyget, så du äger det. Det förblir kopplat till ditt konto, och om du någonsin flyttar produktionen någon annanstans, packar vi det och skickar det till dig. Vi behåller kunder med bra delar, inte genom att hålla deras verktyg som gisslan.

Vad är er minsta orderkvantitet?

Det finns ingen fast MOQ. Vi kör allt från några hundra bryggdelar upp till årliga program på flera miljoner bitar. För mycket låga volymer är vi ärliga om verktyg: ibland tjänar du bättre på ett enkavitets- eller aluminiumverktyg än att betala för en full produktionsform.

Vilka detaljstorlekar och tonnage kan ni hantera?

Våra pressar sträcker sig från 50 till 1 000 ton, vilket täcker små precisionskomponenter upp till större höljen och kapslingar. Osäker på var din del hamnar? Skicka ritningen eller 3D-filen så bekräftar vi rätt maskin innan vi offererar.

Hur lång tid tar det tills jag får delarna?

DFM-återkoppling kommer tillbaka inom cirka 3 arbetsdagar. En ny produktionsform tar 4 till 6 veckor att bygga, därefter provtagning och godkännande av första artikel. Efter godkännande beror ledtiden för upprepad produktion på volym, och vi kommer överens om schemat med dig i förväg.

Min design är inte klar än. Kan du hjälpa till?

Ja. Skicka en 3D-fil eller till och med ett fysiskt prov så kör vi en kostnadsfri DFM-granskning: väggtjocklek, släppvinkel, ingötets placering, delningslinje. Allt som sannolikt kan orsaka problem flaggas innan stålet skärs, eftersom en korrigering på ritningen kostar långt mindre än en verktygsändring senare.

Levererar ni plasten, eller gör jag det?

Oavsett vilket. Vi köper in harts åt dig i namngivna, spårbara kvaliteter, eller så formar vi material som du anger eller tillhandahåller själv. Oavsett vilken väg du väljer spårar vi partiet och kan utfärda ett analyscertifikat per batch, så att materialet i din detalj är det som står i din specifikation.

Vilken kvalitetsdokumentation tillhandahåller ni?

Vi driver ISO 9001:2015-certifierad produktion. Varje batch är spårbar till sitt harts parti, ett analyscertifikat finns tillgängligt per batch, och varje ny form får en First Article Inspection. Om du behöver RoHS-, REACH- eller FDA-materialdeklarationer för dina registreringar eller tullklarering, fråga så inkluderar vi dem.

Kommer min design och IP att förbli konfidentiell?

Ja. Vi skriver under ett sekretessavtal innan du skickar en enda fil, på din mall eller vår. Vi visar inte kundnamn, logotyper eller märkesdelar någonstans, och mycket av det vi formar skickas under våra kunders egna varumärken.

Kan du skicka till mitt land?

Nästan säkert. Vi har exporterat gjutna komponenter i årtionden och hanterar exportdokumentation och skyddande förpackning för både sjö- och flygfrakt. Berätta er destinationshamn och föredragna incoterms, så offererar vi landade kostnader.