Услуги литья под давлением для газового оборудования

Маховики регуляторов, трубки расходомеров, седла клапанов и защитные кожухи манометров, отлитые для европейского OEM-производителя газового оборудования на более чем 80 специализированных пресс-формах за 17 лет. От мягкого TPE до сердечников клапанов из POM и прозрачных трубок, которые должны оставаться читаемыми десятилетие.

17 лет
С одним европейским OEM-производителем газа
80+
Специализированные пресс-формы в эксплуатации
40+
Артикулы маховиков, от φ26 до φ66 мм
100%
Расходомеры проверяются на потоке перед отправкой
Дом/Отрасли/Газовое оборудование

Компоненты газового оборудования

Пластиковые детали, которые находятся между газом под давлением и людьми

У каждой пластиковой детали на регуляторе или расходомере есть задача, которая кажется незначительной, пока она не выйдет из строя. Треснувший маховик блокирует баллон. Запотевшая расходомерная трубка считывается неверно. Соскользнувший защитный кожух оставляет самую хрупкую часть прибора незащищенной. Покупатели газового оборудования знают это, поэтому меняют поставщиков медленно и проводят строгий аудит.

Один европейский OEM-производитель газового оборудования остается с нами на протяжении 17 лет этих аудитов. Что они получают:

  • Материал, подобранный под задачу. Пять марок нейлона и ABS только в ассортименте маховиков, каждая выбрана под крутящий момент, необходимый для ее клапана. POM для седел клапанов, TPE для кожухов, прозрачный PC и GPPS для расходомерных трубок.
  • Целые семейства, один поставщик. У нас более 80 специализированных пресс-форм для этого заказчика, поэтому маховик, кожух и внутренние детали регулятора поступают с одного завода, уже проверенные на совместимость.
  • Литье — это половина работы. Расходомеры покидают производство собранными и проверенными на потоке поштучно, а не в виде набора компонентов.
  • Латунь там, где металл соприкасается с пластиком. Втулки и резьба, залитые в детали, подвергающиеся затяжке, проверяются поштучно.
Литой под давлением маховик, установленный на газовом редукторе
Литый маховик на регуляторе, для которого он был создан. Мы отливаем детали для всего прибора.

Детали газового оборудования, которые мы отливаем

Реальные детали с нашего производства

Это не стоковые фотографии. Каждая деталь здесь производится на наших машинах сегодня, с указанием фактического материала и оснастки.

Семейство маховиков газовых редукторов диаметром от 26 мм до 66 мм

Маховики регуляторов

  • МатериалPA6, PA66, стеклонаполненный нейлон и ABS, подобранные под крутящий момент клапана
  • Ассортимент40+ артикулов, от φ26 до φ66 мм, на более чем 15 специализированных пресс-формах
  • КритичноШлицевое отверстие с допуском ±0,05 мм для металлического штока клапана
Собранный газовый расходомер с градуированной внутренней трубкой и прозрачной внешней трубкой

Расходомеры в сборе

  • МатериалВнутренняя градуированная трубка из GPPS, внешняя прозрачная трубка из PC
  • Объем работОтлиты, собраны из 6 компонентов, диапазон 0–50 л/мин
  • КритичноКаждый узел проверяется на потоке на стандартном источнике газа перед упаковкой
Защитные крышки из TPE для манометров нескольких размеров

Защитные крышки манометров

  • МатериалTPE, отлиты мягкими для поглощения ударов
  • АссортиментБолее 5 конструкций под разные диаметры манометров
  • ОсобенностьНадеваются эластично, без инструментов, крепежа или клея

Производственные возможности

Построено вокруг одного требовательного заказчика на протяжении 17 лет

Программы по газовому оборудованию сформировали это производство: материалы, которые мы храним на складе, привычки контроля, которые мы соблюдаем, и сборочно-испытательные стенды, которые большинство литейных цехов никогда не строят.

Более 80 специализированных пресс-форм, один заказчик

Созданы и обслуживаются собственными силами для маховиков, деталей клапанов, трубок и кожухов. Когда поступает изменение конструкции, мы модифицируем оснастку самостоятельно, вместо того чтобы выставлять счет за новую.

От мягкого к твердому, от прозрачного к наполненному

TPE твердостью 55–60 по Шору А, резиновые заглушки, ABS, стеклонаполненный нейлон, сердечники клапанов из POM и прозрачные как вода расходомерные трубки из PC и GPPS, — все это работает сегодня для программ газового оборудования.

Стандартный допуск ±0,05 мм

Вплоть до ±0,02 мм на критических элементах такие как шлицевые отверстия и поверхности седел клапанов, проверяются при первом предъявлении и контролируются в процессе производства.

Заливка вставок на собственном производстве

Латунные втулки и резьбовые вставки, залитые в маховики и корпуса, с проверками на вырыв и резьбу на деталях, воспринимающих крутящий момент.

Сборка и функциональное тестирование

Расходомеры собираются здесь, и каждый узел тестируется на стандартном источнике газа. Крышки манометров проверяются посадкой на эталонном приборе. Пресс-формы редко заходят так далеко; поставщики приборов обязаны.

Проверено и задокументировано

FAI на каждый новый инструмент, размерный контроль по партиям, прослеживаемость партий смолы, соблюдение цвета по Европейским стандартам RAL. Когда ваш аудитор спросит, записи уже существуют.

Что мы можем изготовить для вас?

Если это крепится на редуктор, расходомер, коллектор или баллон, скорее всего, мы уже формуем нечто подобное. Пришлите чертеж или образец детали, и мы честно скажем, подходит ли это, и нужна ли также сборка и тестирование.

Отправить чертеж

Что требуется деталям газового оборудования:

Материалы, подобранные под крутящий момент, удар и срок службы на открытом воздухе Точные посадки в местах соединения пластика с металлическими штоками и резьбой Функциональные испытания готовых узлов, плюс размерный контроль

Детали, которые мы отливаем сегодня, и что мы можем взять в работу:

Маховики редукторов Трубки и корпуса расходомеров Седла и сердечники клапанов Газовые сопла Защитные крышки манометров Колпаки баллонов Компоненты коллекторов Заглушки, уплотнения и торцевые крышки Нестандартные детали по вашему чертежу

Сертификация и соответствие требованиям

Документация, которая выдержит ваш аудит

Как заказчики газового оборудования квалифицируют нас

Наше производство работает в рамках ISO 9001:2015 сертифицированное управление качеством. Наш европейский заказчик газового оборудования обязывает нас соблюдать подписанное соглашение по качеству, охватывающее контроль изменений, хранение образцов и корректирующие действия, и повторные аудиты по нему. Спустя семнадцать лет мы относимся к этим требованиям как к нашему собственному базовому уровню, будь то детали для медицинского кислорода или промышленного газа.

Прослеживаемость материалов

Именованные марки смол, отслеживаемые по партиям, доступен сертификат анализа.

Заявления RoHS / REACH

Заявления о соответствии на уровне материалов по запросу, для поддержки ваших регистрационных досье на рынке ЕС и таможни.

FAI и контроль изменений

Первый контроль образца на каждой новой пресс-форме, и никаких изменений процесса или материала без вашего утверждения.

Истории клиентов

Программы по газовому оборудованию, которые никогда не уходили

Обещания качества давать легко. Вот как это выглядит, когда OEM-производитель газового оборудования остается на 17 лет.

Семейство маховиков газовых редукторов от 26 мм до 66 мм
OEM-производитель газового оборудования17 лет

17 лет: от одного маховика до полной серии

Семнадцать лет назад европейский OEM-производитель газового оборудования доверил нам один маховик редуктора. Мы выдержали шлицевое отверстие с допуском ±0,05 мм, подобрали пять материалов под крутящий момент, необходимый каждому клапану, и выиграли ассортимент размер за размером. Сегодня мы формуем более 40 вариантов, и заказы никогда не прекращались.

40+
Артикулов маховичков
±0,05
мм допуск отверстия
5
Материалы подобраны под крутящий момент
Прочитать полную историю →
Есть деталь газового оборудования для формовки?

Пришлите чертеж, 3D-файл или образец, при необходимости под NDA. Вы получите предложение и бесплатную обратную связь по DFM в течение трех рабочих дней, а также честный ответ, подходим ли мы вам.

Контакты

Часто задаваемые вопросы

Вы обслуживаете как медицинское газовое, так и промышленное газовое оборудование?
Да. Тот же европейский клиент, которому мы поставляем продукцию уже 17 лет, производит оборудование для обоих рынков, поэтому наши детали уже используются в медицинских кислородных регуляторах и в газовом оборудовании для мастерских. Литье в любом случае соответствует одному стандарту; меняется только глубина документации, необходимая для вашего рынка, и мы ведем учет по более строгому из них.
Можете ли вы поставлять расходомеры в собранном и протестированном виде, а не только формованные детали?
Да. Мы формуем градуированную внутреннюю трубку и прозрачную наружную трубку, собираем полный узел из шести компонентов и проверяем каждый расходомер на стандартном источнике газа перед упаковкой. Вы получаете приборы, готовые к вашей линии регуляторов, а не набор деталей для самостоятельной сборки и калибровки.
Какие материалы вы используете для деталей газового оборудования?
Ассортимент, который эта отрасль фактически использует: PA6, PA66 и стеклонаполненный нейлон для маховиков, ABS там, где требуется хромирование, POM для седел и сердечников клапанов, TPE твердостью 55–60 по Шору A для защитных кожухов манометров, водяно-прозрачный PC и GPPS для расходомерных трубок, а также резиновые заглушки и уплотнения. Все марки поименованы, с прослеживаемостью партий по каждой серии.
Подходят ли ваши детали для работы с кислородом?
Выбор материала для работы в среде кислорода — это решение ваших инженеров, и мы не подвергаем его сомнению. Что мы делаем — так это точно формуем ту марку, которую вы указываете, предоставляем документацию производителя смолы и сертификаты анализа, и поддерживаем стабильность процесса от партии к партии. Мы поставляем компоненты для кислородных регуляторов на этой основе уже 17 лет.
Может ли один поставщик взять на себя всё семейство деталей?
Именно так выросла наша крупнейшая программа. Она началась с одного маховика; сегодня у нас более 80 специализированных пресс-форм для этого заказчика, охватывающих маховики, детали клапанов, трубки и защитные элементы. Объединение семейства у одного поставщика означает согласованные материалы, единый контакт по качеству и посадки, проверенные до отгрузки.
Каков ваш минимальный заказ и как вы обрабатываете изменения в дизайне?
Типичные минимальные партии составляют от 2 000 до 5 000 штук на изделие, в зависимости от размера детали и количества гнёзд в форме; уточняйте, так как это варьируется. Для доработок мы модифицируем оснастку в собственной пресс-форме, предоставляем новые образцы первой партии и ничего не меняем без вашего письменного согласия. Контроль изменений прописан в соглашении по качеству, в рамках которого мы работаем.