Возможности литья под давлением
От проектирования пресс-формы до упакованного паллета ваша пластиковая деталь изготавливается под одной крышей на нашем собственном заводе.
Наш процесс литья под давлением
Вам не нужно отдельно координировать изготовителя пресс-формы, литейное производство и упаковочный цех. Отправьте нам чертеж или образец, и мы выполним семь этапов, описанных ниже, собственными силами.
Литье под давлением шаг за шагом
Вот что на самом деле происходит на каждом этапе: проверки, решения и порядок, в котором мы их выполняем.
Конструкция пресс-формы
Мы превращаем ваш чертеж или образец в конструкцию пресс-формы, готовую к резке по стали. Мы занимаемся этим с нашей первой пресс-формы в 1996 году.
Анализ CAD или образца
Мы начинаем с вашего 3D-файла или физического образца, чтобы понять деталь и ее критически важные особенности.
Анализ DFM
Мы прорабатываем деталь по пунктам, которые определяют, будет ли она отливаться правильно:
Определение пресс-формы
Когда проект утвержден, мы фиксируем, как будет построена оснастка:
Изготовление пресс-форм
Мы изготавливаем оснастку из закаленной стали, рассчитанную на согласованный ресурс впрысков. Некоторые пресс-формы, сделанные в 1996 году, работают до сих пор.
Подготовка стали
Черновая обработка и термообработка инструментальной стали, выбранной под ваш ресурс впрысков.
Прецизионная механическая обработка
Четыре операции доводят сталь до ее окончательной геометрии:
Сборка и подгонка
Матрица, пуансон и подвижные части собираются и тестируются на стенде до первого впрыска:
Литье под давлением
Мы настраиваем процесс, а затем выполняем литье в узком, воспроизводимом окне на машинах от 50 до 1000 тонн.
Настройка и материал
Устанавливаем пресс-форму, сушим гранулы и загружаем правильную партию материала.
Настройка процесса
Мы регулируем параметры литья до тех пор, пока детали не станут стабильными:
Стабильное производство
Серийные партии удерживают детали в допуске, с внутрипроцессными проверками:
Вторичная обработка
Мы выполняем печать, маркировку и подбор цвета собственными силами, и детали отгружаются готовыми.
Очистка и маскировка
Поверхности очищаются и маскируются под участки, которые будут декорированы.
Нанесение отделки
Мы выполняем декорирование на собственном производстве тем методом, который требуется для вашей детали:
Подбор цвета
Цвет подбирается и утверждается по вашему эталону:
Сборка
Мы превращаем отдельные детали в готовое к использованию изделие.
Комплектация компонентов
Формованные детали, вставки и покупные элементы собираются согласно спецификации.
Соединение деталей
Компоненты соединяются подходящим для конструкции методом:
Сборка узлов и проверка
Мы собираем узел и проверяем его работоспособность перед передачей на следующий этап.
Контроль качества
Измерения по вашему чертежу при первом изделии и в ходе всей партии, с хранением записей в файле.
Первое изделие
Первые детали измеряются по вашему чертежу до запуска партии.
Измерение и тестирование
Мы проверяем размеры и материал, как того требует деталь:
Документирование и выпуск
Каждая партия прослеживается и выпускается с документацией:
Упаковка
Упаковано по вашей спецификации, с документацией, сопровождающей товар.
Сумка и этикетка
Детали упаковываются в пакеты и маркируются в соответствии с предоставленным вами стандартом упаковки.
Коробка для канала
Мы упаковываем для розничной или оптовой торговли, в зависимости от потребностей вашего заказа:
Документы и отправка
Экспортные документы подготавливаются, и товар отгружается на ваших условиях:
Сколько времени занимает проект?
Большинство новых проектов выглядят одинаково в календаре: расчет стоимости с обратной связью по DFM примерно через трех рабочих дней, оснастка примерно за четыре-шесть недель через первый образец T1, затем производство, масштабируемое под ваш заказ. Основное время выполнения занимает оснастка. Как только пресс-форма утверждена и запущена, повторные заказы отгружаются гораздо быстрее.
Литье со вставками и переформовка
Описанные выше шаги относятся к детали из одного материала. Некоторым конструкциям требуется больше: литье со вставками (металл, заформованный в деталь) или многокомпонентное литье (мягкий на ощупь слой поверх жесткого сердечника). Мы выполняем оба процесса собственными силами, и для каждого ниже приведено отдельное руководство.
Вставное литье
Пластик, отлитый непосредственно вокруг предварительно размещенных металлических вставок, таких как латунные втулки, вставки M4 и штифты, так что деталь получается как единое готовое изделие. Обычно используется в наших корпусах для газового оборудования и деталях из стеклонаполненного нейлона.
Узнать о литье со вставками →
Многокомпонентное литье
Мягкий второй материал, обычно TPE, налитый поверх уже жесткой детали для захвата, уплотнения или мягкой на ощупь поверхности. Мы выполняем это в два этапа: сначала отливаем жесткую основу, затем наливаем мягкий слой.
Узнать о переформовке →Оборудование для литья под давлением
| Оборудование | Термопластавтоматы от 50 до 1000 тонн на нашем заводе в Нинбо и партнерском предприятии в Хэфэе |
| Стандартный допуск | ±0,05 мм, до ±0,02 мм на критических элементах |
| Оснастка | Инструментальные стали P20, H13 и 718H; одноместные, многоместные и семейные пресс-формы |
| Материалы | PP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, резина EPDM/CR, PEI и другие |
| Подбор цвета | Соответствие европейскому стандарту RAL и Pantone |
| Дополнительная обработка | Ультразвуковая сварка, горячее штампование, трафаретная печать, сборка |
| Объём | Без минимального заказа, от прототипных партий до более одного миллиона единиц в год |
| Система качества | Производство, сертифицированное по ISO 9001:2015, с прослеживаемостью партий |
Материалы для литья под давлением
Мы работаем с узким набором товарных, конструкционных и специальных материалов, от повседневных PP и ABS до стеклонаполненного нейлона и высокотемпературного PEI. Выберите один, чтобы увидеть марки, с которыми мы реально работаем, типичные детали и цвета. Не видите то, что вам нужно? Просто спросите.
PP (Полипропилен)
ПП легкий, устойчив к химикатам и многократно изгибается без растрескивания, что как раз и нужно для эластичного шарнира. Он также выдерживает многократное автоклавирование, поэтому это наш стандартный материал для аспирационных катетеров и многоразовых расходных материалов.
| Распространенные марки | Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (по запросу) |
| Типичное применение | Аспирационные катетерыСопла для термоформованияЗондыКрышки и контейнеры |
| Варианты цвета | СинийБелыйЗелёныйЧёрныйНатуральный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Экономичный |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
ПЭ (Полиэтилен)
ПЭ — дешевый и неприхотливый материал: достаточно мягкий для плотно прилегающих крышек и заглушек, достаточно прочный для защиты кончика иглы, и он формуется с гладкой поверхностью.
| Распространенные марки | ПЭВД Q281 |
| Типичное применение | Винтовые крышкиЗащитные колпачки для цилиндровПластиковые заглушкиОболочки для игл |
| Варианты цвета | НатуральныйБелыйЧёрныйКрасный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Экономичный |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
ПС (Полистирол)
ПС формуется прозрачным как стекло, остается жестким и сохраняет как свои размеры, так и мелкие детали. Мы используем GPPS для прозрачных проточных трубок и прозрачных одноразовых деталей.
| Распространенные марки | Trinseo Styron 666H |
| Типичное применение | Внутренние трубки расходомеровПрозрачные стоматологические ложкиСкребки для языкаОдноразовые расширители |
| Варианты цвета | ПрозрачныйЖёлтыйЗелёныйКрасныйФиолетовый+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Экономичный |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
ПВХ (Поливинилхлорид)
ПВХ выдерживает удары, устойчив к химикатам и является огнестойким. Мы используем его для защитных корпусов, где требуется прочность при низкой стоимости.
| Распространенные марки | Стандартный ПВХ |
| Типичное применение | Защитные кожухи манометров |
| Варианты цвета | Чёрный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Экономичный |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
АБС — наш основной материал для ручек, крышек и корпусов. Он хорошо выдерживает удары, отделывается до высокого глянца, чисто хромируется и легко окрашивается. Когда детали требуется большая прочность, мы переходим на сплав АБС/ПА.
| Распространенные марки | Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417Сплав АБС/ПА 765A |
| Типичное применение | Маховички и крышкиЗажимы для DIN-рейкиКлеммные розеткиСтоматологические ложки |
| Варианты цвета | БелыйЧёрныйСерыйКрасныйСинийОранжевыйЖёлтыйЗелёныйХромированный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
АСА (Акрилонитрил-стирол-акрилат)
Воспринимайте АСА как АБС, который может находиться на открытом воздухе: цвет и глянец сохраняются под воздействием УФ-излучения и погодных условий. Мы формуем его для открытых деталей интерфейса терминалов.
| Распространенные марки | ASA L1941 |
| Типичное применение | Сегменты клеммных колодокНакладки на интерфейсные разъемы |
| Варианты цвета | БелыйЧёрныйСерыйСветло-серыйЖёлтыйСиний+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
ПК (Поликарбонат, вкл. ПК/АБС)
ПК — это прозрачный материал, который следует выбирать, когда деталь также подвергается ударам или работает при высоких температурах. Мы формуем прозрачный как стекло ПК для компонентов потока и ПК/АБС там, где нужна повышенная прочность при более легком формовании.
| Распространенные марки | Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (ПК/АБС) |
| Типичное применение | Внешние трубки расходомеровСоединители компрессоровОчистители языкаДержатели установочных штифтов |
| Варианты цвета | ПрозрачныйПрозрачный синийЧёрныйЖёлтый+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Премиум |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
Если вы прочтете один раздел перед вашим следующим запросом коммерческого предложения, прочтите этот. В таблице сравниваются ненаполненные марки с использованием диапазонов из опубликованной литературы, с измеренными значениями из наших собственных марок в паспортах, выделенными курсивом.
ПА6 — это прочный нейлон, который медленно изнашивается, выдерживает многократные нагрузки и хорошо окрашивается. Большая часть нашего ПА6 идет на изготовление маховичков ярких цветов.
| Распространенные марки | Zhuangyuan 1013B |
| Типичное применение | Маховики |
| Варианты цвета | ЗелёныйСинийКрасныйСерыйЧёрный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
PA6 (Нейлон 6)
ПА66 — это шаг вперед по сравнению с ПА6 по жесткости, термостойкости и износостойкости. Мы используем его для уплотнительных и несущих нагрузку прецизионных деталей, в основном марок DuPont Zytel.
| Распространенные марки | DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L |
| Типичное применение | Уплотнительные кольцаОпорные пластины диафрагмГазовые соплаСкользящие шайбыКорпуса предохранителейМаховики |
| Варианты цвета | НатуральныйСветло-бежевыйЧёрный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Премиум |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
Стеклонаполненный нейлон (ПА6+GF / ПА66+GF)
Добавление стекловолокна (обычно 30%) превращает нейлон в конструкционный материал: более жесткий, прочный и гораздо более стабильный по размерам. Мы также используем черные и переработанные версии.
| Распространенные марки | PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LПА6+GF5% |
| Типичное применение | Конструкционные маховикиВерхние крышкиПрокладкиКорпуса вставок |
| Варианты цвета | ЧёрныйСерыйСветло-синийКрасныйНатуральный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Премиум |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
POM (Ацеталь)
ПОМ мы выбираем, когда детали скользят или движутся друг относительно друга. Он скользкий, жесткий и сохраняет свои размеры при многократных нагрузках, что подходит для сердечников клапанов и деталей механизмов.
| Распространенные марки | Yuntianhua M90 |
| Типичное применение | Сердечники предохранительных клапановНаправляющие штоков клапановСедла обратных клапановПластины диафрагм |
| Варианты цвета | НатуральныйЧёрныйКрасный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
Термопластичный эластомер (TPE)
ТПЭ — это мягкий материал, обычно 55-60 по Шору А, и он подлежит вторичной переработке. Мы формуем его в защитные чехлы и накладки на рукоятки.
| Распространенные марки | TPE твердость по Шору A 55-60 |
| Типичное применение | Защитные крышки манометровМягкие корпуса |
| Варианты цвета | Чёрный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
Резина (EPDM / CR)
Для уплотнений мы используем компрессионное и трансферное формование резины EPDM и CR. Оба материала сохраняют эластичность в широком диапазоне температур и устойчивы к химикатам, и мы подбираем состав до твердости, требуемой вашей спецификацией.
| Распространенные марки | EPDM Шор 80Неопрен/CR Shore 60Общая смесь |
| Типичное применение | Прокладки и шайбыУплотнительные кольцаГоловки заглушек расходомеров |
| Варианты цвета | ЧёрныйНатуральный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Умеренную |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
PEI (Ultem, с углеродным волокном)
ПЭИ находится на вершине нашего ассортимента материалов. Наполненный углеродным волокном, он сохраняет свою прочность и размеры при температурах, которые размягчили бы большинство пластиков, поэтому мы используем его для деталей горячих зон.
| Распространенные марки | ПЭИ + 12% CF |
| Типичное применение | Инжекционные наконечники-удлинители |
| Варианты цвета | Чёрный+ индивидуально по запросу |
| Относительная стоимость | $$$$Высокопроизводительный |
| Срок поставки | ≈ 2-4 недели |
Контроль качества и документация
Мы проверяем детали по вашему чертежу при первом изделии и в ходе всей производственной партии, и храним записи, чтобы это подтвердить. Отчеты о контроле, сертификаты на материалы и документы о соответствии предоставляются с вашим заказом по запросу.
Визуальный контроль
Детали проверяются по вашему утвержденному образцу на цвет, блеск и качество поверхности, а также отсеиваются на наличие недоливов, утяжин и облоя. Цвет подбирается по вашей цели RAL или Pantone.
Контроль размеров
Штангенциркули, микрометры и высотомеры используются для стандартных элементов; КИМ — для сложной геометрии. Мы выдерживаем ±0,05 мм как стандарт, до ±0,02 мм на критических размерах.
Функциональный контроль и контроль сопряжения
Мы подтверждаем, что деталь работает, как задумано, с помощью калибров для проверки резьбы, проверок сопряжения и пробной сборки. Если резьбовое отверстие, защелка или уплотнение вызовут проблемы на вашей линии, мы хотим обнаружить это сначала на нашей.
Верификация материала
Смола отслеживается по партиям, с возможностью предоставления сертификата анализа на каждую партию. Мы формуем из марок с указанными наименованиями: материал в вашей детали — тот, который вы указали, и документация может это подтвердить.
Контроль первой статьи
Прежде чем новая пресс-форма пойдет в серию, мы измеряем каждый размер на первых образцах в соответствии с вашим чертежом и оформляем отчет. Производство начинается только после утверждения этого отчета.
Отчеты о соответствии
Нужна документация по материалам RoHS, REACH или FDA? Мы предоставляем заявления о соответствии и протоколы испытаний по запросу для поддержки ваших регуляторных документов и таможенной очистки.
OEM на уровне компонентов, с документацией
Мы работаем на сертифицированном по ISO 9001:2015 производстве и обеспечиваем прослеживаемость материалов, сертификат анализа на каждую партию и контроль первой статьи для каждой новой пресс-формы.
Есть деталь для изготовления?
Отправьте чертеж, образец или 3D-файл. Вы получите предложение в течение трех рабочих дней с бесплатным DFM-анализом.
Запросить предложение →Изделия, полученные литьем под давлением
Несколько продуктов, которые мы отливаем каждый день. Нажмите на любую деталь, чтобы увидеть, как она сделана.
English 
Chinese 
Czech 
French 
German 
Italian 
Japanese 
Korean 
Spanish 
Portuguese 
Russian 
Swedish 
Polish 
Dutch 
Danish 