Capacidades de Moldagem por Injeção

Do design do molde ao palete embalado, sua peça plástica é produzida sob o mesmo teto em nossa própria fábrica.

30 anos
Desde o Primeiro Molde em 1996
13M+
Peças Enviadas
15+
Materiais de engenharia
7
Etapas do Processo Interno
Início/Capacidades

Nosso Processo de Moldagem por Injeção

Uma Oficina, da Ideia à Peça Acabada

Você não coordena um fabricante de moldes, uma fábrica de injeção e uma empresa de embalagem separadamente. Envie-nos um desenho ou uma amostra, e executamos as sete etapas abaixo internamente.

Moldagem por Injeção Passo a Passo

O Que Acontece em Cada Etapa?

Aqui está o que realmente acontece em cada etapa: as verificações, as decisões e a ordem em que as fazemos.

Etapa 01

Design do Molde

DFM em ~3 dias úteis

Transformamos seu desenho ou amostra em um projeto de molde pronto para corte em aço. Fazemos isso desde nosso primeiro molde em 1996.

1

Analisar CAD ou Amostra

Começamos a partir do seu arquivo 3D ou de uma amostra física para entender a peça e suas características críticas.

2

Revisão de DFM

Analisamos a peça nos pontos que determinam se ela será moldada corretamente:

Espessura de parede→Ângulo de saída→Localização do ponto de injeção→Linha de partição
3

Definir o Molde

Com o design definido, determinamos como a ferramenta será construída:

Tipo de molde→Vida útil de injeção→Aço para ferramenta
Etapa 02

Fabricação de Moldes

~4-6 semanas

Cortamos a ferramenta em aço temperado, construída para a vida útil de injeção acordada. Alguns moldes de 1996 ainda operam hoje.

1

Preparar o Aço

Corte bruto e tratamento térmico do aço para ferramenta escolhido para sua vida útil de injeção.

2

Usinagem de Precisão

Quatro operações levam o aço à sua geometria final:

CNC→EDM→Corte a fio→Polimento
3

Montar e Ajustar

Cavidade, macho e peças móveis são montados e testados em bancada antes de qualquer injeção:

Cavidade e machoSistema extratorGavetas / extratores
Etapa 03

Injection Molding

Escala com o volume

Ajustamos o processo e então produzimos dentro de uma janela restrita e repetível em máquinas de 50 a 1.000 toneladas.

1

Configuração e Material

Montar o molde, secar a resina e carregar o lote de material correto.

2

Ajuste de Processo

Ajustamos os parâmetros de moldagem até que as peças fiquem consistentes:

Temperatura→Pressão→Velocidade→Resfriamento
3

Produção Estável

As execuções de volume mantêm as peças dentro da especificação, com verificações em processo:

Monitoramento de cicloVerificações em processoManter tolerância
Etapa 04

Processamento Secundário

~2-4 dias

Imprimimos, marcamos e combinamos cores internamente, e as peças são enviadas acabadas.

1

Limpar e Mascarar

As superfícies são limpas e mascaradas para as áreas a serem decoradas.

2

Aplicar o Acabamento

Decoramos internamente com o método que sua peça exige:

SerigrafiaTampografiaEstampagem a quente
3

Combinar a Cor

A cor é combinada e aprovada em relação ao seu padrão:

Alvo RAL / Pantone→Amostra→Aprovação
Etapa 05

Montagem

~2-5 dias

Transformamos peças soltas em um produto acabado e pronto para uso.

1

Montar os Componentes

Peças moldadas, insertos e itens comprados são reunidos conforme a lista de materiais.

2

Unir as Peças

Os componentes são unidos com o método adequado ao design:

Soldagem ultrassônicaEncaixe por pressãoInsertos / ajuste por pressão
3

Submontagem e Verificação

Montamos o subconjunto e verificamos seu funcionamento antes de seguir adiante.

Etapa 06

Controle de Qualidade

Durante toda a produção

Medido em relação ao seu desenho na primeira peça e durante toda a produção, com registros arquivados.

1

Primeira Peça

As primeiras peças são medidas em relação ao seu desenho antes da execução ser liberada.

2

Medir e Testar

Inspecionamos dimensões e material conforme a peça exige:

CMMTraçãoNévoa salinaMicroscopia
3

Documentar e Liberar

Cada lote é rastreável e liberado com documentação:

Rastreabilidade de loteCOA sob solicitaçãoISO 9001:2015
Etapa 07

Embalagem

~1-2 dias

Embalado conforme sua especificação, com a documentação que acompanha os produtos.

1

Saco e Etiqueta

As peças são ensacadas e etiquetadas de acordo com o padrão de embalagem que você fornece.

2

Caixa para o Canal

Embalamos para varejo ou atacado, conforme a necessidade do seu pedido:

Caixa de varejoCaixa de atacadoEmbalagem personalizada
3

Documentos e Expedição

Os documentos de exportação são preparados e as mercadorias são enviadas nos seus termos:

Documentos de exportação→FOB / CIF / DDP→Expedição

Quanto tempo leva um projeto?

A maioria dos novos projetos parece igual no calendário: uma cotação com feedback de DFM em cerca de três dias úteis, ferramental em aproximadamente quatro a seis semanas até a primeira amostra T1, depois produção que escala com seu pedido. O ferramental é o principal prazo de entrega. Uma vez que o molde é aprovado e está em produção, pedidos repetidos são enviados muito mais rápido.

Moldagem por Inserção e Sobremoldagem

Quando Um Material Não É Suficiente

As etapas acima cobrem uma peça de material único. Alguns projetos precisam de mais: moldagem por inserção (metal moldado na peça) ou sobremoldagem (uma camada de toque suave sobre um núcleo rígido). Fazemos ambos internamente, e cada um tem seu próprio guia abaixo.

Moldagem por inserção: plástico moldado ao redor de insertos metálicos
Metal + Plástico

Moldagem por Inserção

Plástico moldado diretamente ao redor de insertos metálicos pré-posicionados, como buchas de latão, insertos M4 e pinos, para que a peça saia como uma montagem finalizada. Comum em nossos alojamentos para equipamentos a gás e peças de nylon com fibra de vidro.

Saiba mais sobre moldagem por inserção →
Sobremoldagem: material macio moldado sobre uma peça rígida
Suave sobre Rígido

Sobremoldagem

Um segundo material macio, geralmente TPE, moldado sobre uma peça já rígida para aderência, vedação ou superfície de toque suave. Executamos em dois estágios: primeiro moldamos a base rígida, depois sobremoldamos a camada macia.

Saiba mais sobre sobremoldagem →

Equipamento de Moldagem por Injeção

O Que Executamos, em Resumo
Oficina de moldagem por injeção na Weilin Plastic
MáquinasMáquinas de moldagem por injeção de 50T a 1.000T em nossa fábrica em Ningbo e na unidade parceira em Hefei
Tolerância padrão±0,05 mm, até ±0,02 mm em características críticas
FerramentariaAços para ferramentas P20, H13 e 718H; moldes de cavidade única, múltiplas cavidades e família
MateriaisPP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, borracha EPDM/CR, PEI e mais
Correspondência de coresPadrão RAL europeu e correspondência Pantone
Trabalho secundárioSoldadura ultrassónica, estampagem a quente, impressão serigráfica, montagem
VolumeSem quantidade mínima de encomenda, desde tiragens de protótipo até mais de um milhão de unidades por ano
Sistema de qualidadeProdução certificada ISO 9001:2015 com rastreabilidade de lote

Discuta Sua Peça →

Materiais de Moldagem por Injeção

As Resinas Que Executamos Todos os Dias

Trabalhamos com um conjunto focado de materiais de commodity, engenharia e especiais, desde PP e ABS comuns até nylon com fibra de vidro e PEI de alta temperatura. Escolha um para ver os graus que realmente processamos, peças típicas e cores. Não vê o que precisa? Basta perguntar.

Comodidade
Engenharia
Elastômeros e Especiais

PP (Polipropileno)

O PP é leve, resiste a produtos químicos e flexiona repetidamente sem rachar, exatamente o que uma dobradiça viva precisa. Também sobrevive a autoclavagens repetidas, por isso é nosso padrão para cateteres de sucção e consumíveis reutilizáveis.

Graus comuns
Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (sob consulta)
Uso típico
Cateteres de sucçãoBicos de termoformagemSondasTampas e recipientes
Opções de coresAzulBrancoVerdePretoNatural+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Econômico
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PP →

PE (Polietileno)

O PE é o barato e versátil: macio o suficiente para tampas e plugues de encaixe por pressão, resistente o suficiente para proteger a ponta de uma agulha, e molda com uma superfície lisa.

Graus comuns
LDPE Q281
Uso típico
Tampas de roscaTampas protetoras para cilindrosPlugues de plásticoBainhas para agulhas
Opções de coresNaturalBrancoPretoVermelho+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Econômico
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PE →

PS (Poliestireno)

O PS molda transparente como vidro, permanece rígido e mantém suas dimensões e detalhes finos. Usamos GPPS para tubos de fluxo transparentes e peças descartáveis transparentes.

Graus comuns
Trinseo Styron 666H
Uso típico
Tubos internos para medidores de vazãoMoldeiras dentárias transparentesRaspadores de línguaEspéculos descartáveis
Opções de coresTransparenteAmareloVerdeVermelhoRoxo+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Econômico
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PS →

PVC (Policloreto de Vinilo)

O PVC resiste a impactos, resiste a produtos químicos e é retardante de chamas. Usamos para carcaças protetoras que precisam de resistência a baixo custo.

Graus comuns
PVC padrão
Uso típico
Protetores para manômetros
Opções de coresPreto+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Econômico
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PVC →

ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)

O ABS é nosso cavalo de batalha para botões, tampas e carcaças. Absorve bem impactos, finaliza com alto brilho, croma-se facilmente e colore-se bem. Quando uma peça precisa de mais resistência, passamos para uma liga de ABS/PA.

Graus comuns
Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417Liga ABS/PA 765A
Uso típico
Volantes e tampasClipes para trilho DINSoquetes para terminaisMoldeiras dentárias
Opções de coresBrancoPretoCinzaVermelhoAzulLaranjaAmareloVerdeCromado+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em ABS →

ASA (Acrilonitrila Estireno Acrilato)

Pense no ASA como um ABS que pode viver ao ar livre: a cor e o brilho resistem sob UV e intempéries. Moldamos para peças expostas de interface de terminais.

Graus comuns
ASA L1941
Uso típico
Segmentos de soquete de terminalPlacas de cobertura de interface
Opções de coresBrancoPretoCinzaCinza claroAmareloAzul+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em ASA →

PC (Policarbonato, incl. PC/ABS)

O PC é o material transparente a escolher quando a peça também sofre pancadas ou opera quente. Moldamos PC transparente como vidro para componentes de fluxo, e PC/ABS onde queremos resistência extra com moldagem mais fácil.

Graus comuns
Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS)
Uso típico
Tubos externos de medidor de vazãoConectores de compressorLimpadores de línguaSuportes de pino de localização
Opções de coresTransparenteAzul transparentePretoAmarelo+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Premium
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PC →

PA6 (Náilon 6)

O PA6 é um nylon resistente que desgasta lentamente, sobrevive a cargas repetidas e aceita bem cor. A maior parte do nosso vai para volantes em cores vivas.

Graus comuns
Zhuangyuan 1013B
Uso típico
Volantes
Opções de coresVerdeAzulVermelhoCinzaPreto+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PA6 →

PA66 (Náilon 66)

O PA66 é um passo acima do PA6 em rigidez, calor e desgaste. Recorremos a ele para peças de precisão de vedação e suporte de carga, principalmente em graus DuPont Zytel.

Graus comuns
DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L
Uso típico
Anéis de vedaçãoPlacas traseiras de diafragmaBicos de gásArruelas deslizantesCarcaças de fusíveisVolantes
Opções de coresNaturalBranco sujoPreto+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Premium
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em PA66 →

Nylon com Carga de Vidro (PA6+GF / PA66+GF)

Adicionar fibra de vidro (tipicamente 30%) transforma o nylon em um material estrutural: mais rígido, mais forte e muito mais estável dimensionalmente. Também usamos versões pretas e recicladas.

Graus comuns
PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LPA6+GF5%
Uso típico
Volantes estruturaisTampas superioresJuntasCarcaças de inserto
Opções de coresPretoCinzaAzul claroVermelhoNatural+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Premium
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Obter uma Cotação em Nylon com Carga de Vidro →

POM (Acetal)

O POM é o que escolhemos quando as peças deslizam ou se movem uma contra a outra. É deslizante, rígido e mantém suas dimensões sob carga repetida, o que se adequa a núcleos de válvulas e peças de mecanismos.

Graus comuns
Yuntianhua M90
Uso típico
Núcleos de válvula de segurançaGuias de haste de válvulaSedes de válvula de retençãoPlacas de diafragma
Opções de coresNaturalPretoVermelho+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Solicite um Orçamento em POM →

TPE (Elastómero Termoplástico)

O TPE é o macio, geralmente Shore A 55-60, e é reciclável. Moldamos em capas protetoras e sobregarras.

Graus comuns
TPE Shore A 55-60
Uso típico
Coberturas protetoras de manómetrosCarcaças suaves
Opções de coresPreto+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Solicite um Orçamento em TPE →

Borracha (EPDM / CR)

Para vedações, moldamos por compressão e transferência borracha de EPDM e CR. Ambas permanecem elásticas em uma ampla faixa de temperatura e resistem a produtos químicos, e compomos na dureza que sua especificação exige.

Graus comuns
EPDM Shore 80Neoprene/CR Shore 60Composto geral
Uso típico
Juntas e arruelasO-ringsCabeças de plugue para medidor de vazão
Opções de coresPretoNatural+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Moderada
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Solicite um Orçamento em Borracha →

PEI (Ultem, com Carga de FC)

O PEI está no topo da nossa gama de materiais. Preenchido com fibra de carbono, mantém sua resistência e dimensões em temperaturas que amoleceriam a maioria dos plásticos, por isso o reservamos para peças de zonas quentes.

Graus comuns
PEI + 12% CF
Uso típico
Pontas de extensão de injeção
Opções de coresPreto+ personalizado sob consulta
Custo relativo$$$$Alto desempenho
Prazo de entrega≈ 2-4 semanas
Solicite um Orçamento em PEI →

Controle de Qualidade e Documentação

O Que Inspecionamos e Documentamos

Verificamos as peças em relação ao seu desenho na primeira peça e durante toda a produção, e mantemos os registros para comprovar. Relatórios de inspeção, certificados de material e documentos de conformidade acompanham seu pedido mediante solicitação.

Inspeção Visual

As peças são verificadas em relação à sua amostra aprovada quanto a cor, brilho e acabamento superficial, e triadas para injeções incompletas, marcas de afundamento e rebarbas. A cor é combinada com seu alvo RAL ou Pantone.

Inspeção Dimensional

Paquímetros, micrômetros e medidores de altura lidam com características comuns; uma CMM cobre geometrias complexas. Mantemos ±0,05 mm como padrão, podendo chegar a ±0,02 mm em dimensões críticas.

Inspeção Funcional e de Ajuste

Confirmamos que a peça funciona como projetada com calibradores passa/não passa de rosca, verificações de encaixe e montagem experimental. Se um furo roscado, encaixe rápido ou vedação for causar problemas na sua linha, queremos descobrir na nossa primeiro.

Verificação de Material

A resina é rastreada lote a lote, com um certificado de análise disponível por lote. Moldamos em graus nomeados: o material na sua peça é o que você especificou, e a documentação pode comprovar.

Inspeção de Primeira Amostra

Antes de um novo molde entrar em produção em série, medimos cada dimensão das primeiras peças em relação ao seu desenho e documentamos. A produção só começa após a aprovação desse relatório.

Relatórios de Conformidade

Precisa de documentação de material RoHS, REACH ou FDA? Fornecemos declarações de conformidade e relatórios de teste mediante solicitação para apoiar seus registros regulatórios e desembaraço aduaneiro.

OEM em Nível de Componente, Documentado

Operamos com certificação ISO 9001:2015 e fornecemos rastreabilidade de material, um certificado de análise por batelada e Inspeção de Primeira Amostra em cada novo molde.

Tem uma Peça para Fabricar?

Envie um desenho, uma amostra ou um arquivo 3D. Você receberá uma cotação em até três dias úteis, com feedback DFM gratuito incluído.

Solicitar uma Cotação →

Produtos Moldados por Injeção

Peças que Saem Dessas Linhas

Alguns dos produtos que moldamos todos os dias. Clique em qualquer peça para ver como é feita.

Contacto

Perguntas frequentes

O molde é meu depois de construído?
Sim. Você paga pela ferramenta, então ela é sua. Ela fica vinculada à sua conta e, se você transferir a produção para outro lugar, nós a embalamos e liberamos para você. Nós mantemos clientes com peças de qualidade, não retendo suas ferramentas como reféns.
Qual é a sua quantidade mínima de pedido?
Não há um MOQ fixo. Trabalhamos com tudo, desde algumas centenas de peças para pontes até programas anuais de milhões de peças. Para volumes muito baixos, seremos honestos quanto ao ferramental: às vezes, um molde de cavidade única ou de alumínio atende melhor do que pagar por um molde de produção completo.
Quais tamanhos de peças e tonelagens vocês conseguem manusear?
Nossas prensas variam de 50 a 1.000 toneladas, o que abrange desde pequenos componentes de precisão até carcaças e gabinetes maiores. Não tem certeza de onde sua peça se encaixa? Envie o desenho ou arquivo 3D e confirmaremos a máquina certa antes de cotarmos.
Quanto tempo até eu receber as peças?
O feedback do DFM retorna em cerca de 3 dias úteis. Um novo molde de produção leva de 4 a 6 semanas para ser construído, depois amostragem e aprovação da primeira peça. Após a aprovação, o prazo de entrega para produção repetida depende do volume, e combinamos o cronograma com você antecipadamente.
Meu design ainda não está finalizado. Você pode ajudar?
Sim. Envie um arquivo 3D ou até mesmo uma amostra física e faremos uma revisão DFM gratuita: espessura de parede, ângulo de saída, localização do ponto de injeção, linha de partição. Qualquer coisa que possa causar problemas é sinalizada antes do corte do aço, porque uma correção no desenho custa muito menos do que uma revisão do molde depois.
Você fornece o plástico ou eu forneço?
De qualquer forma. Nós adquirimos resina para você em graus nomeados e rastreáveis, ou moldamos o material que você indicar ou fornecer. Seja qual for o caminho escolhido, rastreamos o lote e podemos emitir um certificado de análise por lote, para que o material na sua peça seja aquele da sua especificação.
Que documentação de qualidade você fornece?
Operamos produção certificada ISO 9001:2015. Cada lote é rastreável até seu lote de resina, um certificado de análise está disponível por lote, e cada novo molde recebe uma Inspeção de Primeiro Artigo. Se você precisar de declarações de material RoHS, REACH ou FDA para seus registros ou desembaraço aduaneiro, solicite e nós as incluiremos.
Meu design e IP permanecerão confidenciais?
Sim. Assinaremos um NDA antes de você enviar um único arquivo, no seu modelo ou no nosso. Não exibimos nomes de clientes, logotipos ou peças de marca em lugar algum, e muito do que moldamos é enviado sob as marcas próprias dos nossos clientes.
Você pode enviar para o meu país?
Quase com certeza. Exportamos componentes moldados há décadas e cuidamos da documentação de exportação e embalagem protetora para frete marítimo e aéreo. Informe-nos o porto de destino e os incoterms de sua preferência, e faremos uma cotação dos custos de desembarque.