Spuitgietmogelijkheden

Van matrijsontwerp tot een verpakte pallet, uw kunststof onderdeel loopt onder één dak in onze eigen fabriek.

Vraag een Offerte Aan Bekijk het proces

30 jaar

Sinds de Eerste Matrijs in 1996

13M+

Onderdelen verzonden

15+

Technische Materialen

Interne processtappen

Ons spuitgietproces

Eén werkplaats, van idee tot afgewerkt onderdeel

U coördineert niet apart een matrijzenmaker, een spuitgieterij en een verpakkingsbedrijf. Stuur ons een tekening of een monster, en wij voeren de onderstaande zeven stappen in eigen huis uit.

Matrijsontwerp1 Matrijzenbouw2 Spuitgieten3 Secundaire bewerking4 Assemblage5 Kwaliteitscontrole6 Verpakking7

Spuitgieten stap voor stap

Wat gebeurt er in elke fase?

Hier is wat er werkelijk gebeurt in elke fase: de controles, de beslissingen en de volgorde waarin we ze uitvoeren.

Stap 01

Matrijsontwerp

DFM in ~3 werkdagen

We zetten uw tekening of een monster om in een matrijsontwerp dat klaar is om in staal te snijden. Dit doen we al sinds onze eerste matrijs in 1996.

Analyseer CAD of monster

We starten vanuit uw 3D-bestand of een fysiek monster om het onderdeel en de kritische kenmerken ervan te begrijpen.

DFM-beoordeling

We lopen het onderdeel na op de punten die bepalen of het goed spuitgietbaar is:

Wanddikte→Lossingshoek→Aansnijlocatie→Scheidingslijn

Definieer de matrijs

Met het ontwerp vastgesteld, bepalen we hoe de matrijs wordt gebouwd:

Matrijstype→Schotleven→Gereedschapsstaal

Stap 02

Matrijzenbouw

~4-6 weken

We verspanen de matrijs in gehard staal, gebouwd voor het afgesproken schotleven. Sommige matrijzen uit 1996 draaien vandaag de dag nog steeds.

Bereid het staal voor

Voorverspanen en warmtebehandelen van de gereedschapsstaalsoort die is gekozen voor uw schotleven.

Precisieverspaning

Vier bewerkingen brengen het staal naar zijn uiteindelijke geometrie:

CNC→Zinkvonken→Draadvonken→Polijsten

Monteren & passen

Matrijsholte, kern en bewegende delen worden gemonteerd en op de werkbank getest vóór de eerste schot:

Matrijsholte & kernUitwerpsysteemSchuiven / lifters

CNC-verspaning van een gehard stalen matrijsholte

Zinkvonkmachine die gehard matrijsstaal vormt met een koperen elektrode

Monteren en pasmaken van de matrijsholte, kern en bewegende delen

Stap 03

Spuitgieten

Schaalt met volume

We stellen het proces nauwkeurig in en draaien vervolgens binnen een strak, herhaalbaar venster op machines van 50 tot 1.000 ton.

Opstelling & materiaal

Monteer de matrijs, droog de hars en laad de juiste materiaalpartij.

Procesafstelling

We stemmen de spuitgietparameters af totdat de onderdelen consistent zijn:

Temperatuur→Druk→Snelheid→Koeling

Stabiele productie

Seriematige productie houdt onderdelen binnen specificatie, met tussentijdse controles:

CyclusbewakingTussentijdse controlesTolerantie aanhouden

Stap 04

Secundaire bewerking

~2-4 dagen

We printen, markeren en kleurmatchen in eigen huis, en de onderdelen worden afgewerkt verzonden.

Reinigen & maskeren

Oppervlakken worden gereinigd en gemaskeerd voor de te decoreren gebieden.

Afwerking aanbrengen

Wij decoreren in eigen huis met de methode die uw onderdeel vereist:

ZeefdrukTampondrukHeet stempelen

Kleur matchen

Kleur wordt gematcht en goedgekeurd volgens uw standaard:

RAL / Pantone doel→Monster→Goedkeuring

Stap 05

Assemblage

~2-5 dagen

Wij maken van losse onderdelen een afgewerkt, gebruiksklaar product.

Componenten samenstellen

Gegoten onderdelen, inzetstukken en ingekochte items worden verzameld volgens de BOM.

Onderdelen verbinden

Componenten worden verbonden met de juiste methode voor het ontwerp:

Ultrasoon lassenKlikverbindingInzet- / perspassing

Subassemblage & controle

We bouwen de subassemblage en controleren de werking ervan voordat deze verder gaat.

Subassemblages worden gebouwd en functioneel gecontroleerd

Stap 06

Kwaliteitscontrole

Gedurende de productie

Gemeten tegen uw tekening bij het eerste artikel en gedurende de productierun, met vastgelegde registraties.

Eerste artikel

Eerste onderdelen worden gemeten volgens uw tekening voordat de productierun wordt vrijgegeven.

Meten & testen

Wij inspecteren afmetingen en materiaal zoals het onderdeel vereist:

CMMTrekproefZoutsproeitestMicroscopie

Documenteren & vrijgeven

Elke batch is traceerbaar en vrijgegeven met documentatie:

BatchtraceerbaarheidCOA op verzoekISO 9001:2015

CMM-meetapparatuur in het QC-lab, aanzicht 2

meetapparatuur in het QC-lab, aanzicht 3

Stap 07

Verpakking

~1-2 dagen

Verpakt volgens uw specificatie, met de documentatie die bij de goederen wordt verzonden.

Zak & Label

Onderdelen worden verpakt en gelabeld volgens de door u opgegeven verpakkingsstandaard.

Doos voor het Kanaal

Wij verpakken voor retail of bulk, afhankelijk van wat uw bestelling nodig heeft:

RetaildoosBulkdoosAangepaste verpakking

Documenten & Verzending

Exportdocumenten worden voorbereid en goederen worden verzonden op uw voorwaarden:

Exportdocumenten→FOB / CIF / DDP→Verzending

Afgewerkte producten op de vrachtwagen geladen

Afgewerkte onderdelen verpakt en klaar voor verzending

Hoe lang duurt een project?

De meeste nieuwe projecten zien er op de kalender hetzelfde uit: een offerte met DFM-feedback in ongeveer drie werkdagen, gereedschap in ongeveer vier tot zes weken via het eerste T1-monster, daarna productie die meeschaalt met uw order. De matrijs is de belangrijkste doorlooptijd. Zodra een matrijs is goedgekeurd en draait, worden vervolgorders veel sneller verzonden.

Insert Molding & Overmolding

Wanneer één materiaal niet genoeg is

Bovenstaande stappen hebben betrekking op een onderdeel uit één materiaal. Sommige ontwerpen hebben meer nodig: insert molding (metaal in het onderdeel gegoten) of overmolding (een soft-touch laag over een stijve kern). We voeren beide in eigen huis uit, en elk heeft zijn eigen handleiding hieronder.

Insert spuitgieten: kunststof gespoten rond metalen inzetstukken

Metaal + Kunststof

Insert Gieten

Kunststof direct rondom vooraf geplaatste metalen inzetstukken gegoten, zoals messing bussen, M4-inzetstukken en pennen, zodat het onderdeel als één complete assemblage uit de matrijs komt. Gebruikelijk in onze behuizingen voor gasapparatuur en glasgevulde nylon onderdelen.

Lees meer over insert molding →

Zacht over Stijf

Overmolding

Een zacht tweede materiaal, meestal TPE, over een reeds stijf onderdeel gegoten voor grip, afdichting of een soft-touch oppervlak. We voeren het in twee fasen uit: eerst de stijve basis spuitgieten, daarna de zachte laag overmolden.

Lees meer over overmolding →

Spuitgietapparatuur

Wat wij gebruiken, in één oogopslag

Machines	50T tot 1.000T spuitgietmachines in onze fabriek in Ningbo en partnerfaciliteit in Hefei
Standaardtolerantie	±0,05 mm, tot ±0,02 mm op kritische kenmerken
Gereedschap	P20, H13 en 718H gereedschapsstaal; enkel-, meervoudige- en familievormen
Materialen	PP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, EPDM/CR-rubber, PEI, en meer
Kleurmatching	Europese RAL-standaard en Pantone-matching
Secundaire bewerking	Ultrasoon lassen, heetstempelen, zeefdrukken, assemblage
Volume	Geen minimale bestelhoeveelheid, van prototypeseries tot meer dan één miljoen eenheden per jaar
Kwaliteitssysteem	ISO 9001:2015 gecertificeerde productie met batchtraceerbaarheid

Bespreek uw onderdeel →

Spuitgietmaterialen

De harsen die wij dagelijks gebruiken

We verwerken een gerichte set standaard-, technische en speciale materialen, van alledaags PP en ABS tot glasgevuld nylon en hittebestendig PEI. Kies er een om de kwaliteiten te zien die we daadwerkelijk verwerken, typische onderdelen en kleuren. Ziet u niet wat u nodig hebt? Vraag het gewoon.

Bulkgoed

Techniek

Elastomeren & Specialiteiten

PP (Polypropyleen)

PP is licht, bestand tegen chemicaliën en buigt keer op keer zonder te barsten, precies wat een levend scharnier nodig heeft. Het overleeft ook herhaaldelijk autoclaveren, dus het is onze standaard voor zuigkatheters en herbruikbare verbruiksartikelen.

Gebruikelijke kwaliteiten	Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (op aanvraag)
Typisch gebruik	ZuigkathetersThermovormmondstukkenSondesDoppen & containers
Kleuropties	BlauwWitGroenZwartNaturel+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Voordelig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PP →

PE (Polyethyleen)

PE is het goedkope, vergevingsgezinde materiaal: zacht genoeg voor perspassingsdoppen en -pluggen, taai genoeg om een naaldpunt te beschermen, en het vormt met een glad oppervlak.

Gebruikelijke kwaliteiten	LDPE Q281
Typisch gebruik	SchroefdoppenCilindrische beschermdoppenKunststof pluggenNaaldhoezen
Kleuropties	NaturelWitZwartRood+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Voordelig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PE →

Transparante tandheelkundige afdruklepel

PS (Polystyreen)

PS vormt glashelder, blijft stijf en behoudt zowel zijn afmetingen als fijne details. We gebruiken GPPS voor transparante stroombuizen en heldere wegwerponderdelen.

Gebruikelijke kwaliteiten	Trinseo Styron 666H
Typisch gebruik	Binnenbuizen voor flowmetersHeldere tandheelkundige lepelsTongschrapersWegwerpspecula
Kleuropties	HelderGeelGroenRoodPaars+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Voordelig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PS →

PVC (Polyvinylchloride)

PVC is bestand tegen stoten, chemicaliën en is vlamvertragend. We gebruiken het voor beschermende behuizingen die taaiheid nodig hebben tegen lage kosten.

Gebruikelijke kwaliteiten	Standaard PVC
Typisch gebruik	Beschermkappen voor manometers
Kleuropties	Zwart+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Voordelig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PVC →

ABS (Acrylonitril Butadieen Styreen)

ABS is ons werkpaard voor knoppen, doppen en behuizingen. Het is goed bestand tegen impact, kan hoogglans worden afgewerkt, laat zich goed verchromen en is gemakkelijk te kleuren. Wanneer een onderdeel meer taaiheid nodig heeft, stappen we over op een ABS/PA-legering.

Gebruikelijke kwaliteiten	Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417ABS/PA-legering 765A
Typisch gebruik	Handwielen & doppenDIN-rail klemmenAansluitcontactdozenTandheelkundige lepels
Kleuropties	WitZwartGrijsRoodBlauwOranjeGeelGroenVerchroomd+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in ABS →

ASA (Acrylonitril Styreen Acrylaat)

Zie ASA als ABS dat buiten kan leven: de kleur en glans houden stand onder UV en weersinvloeden. We vormen het voor blootgestelde onderdelen van terminalinterfaces.

Gebruikelijke kwaliteiten	ASA L1941
Typisch gebruik	AansluitklemsegmentenAfdekplaten voor interfaces
Kleuropties	WitZwartGrijsLichtgrijsGeelBlauw+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in ASA →

PC (Polycarbonaat, incl. PC/ABS)

PC is het heldere materiaal om te kiezen wanneer het onderdeel ook tegen stoten moet kunnen of heet wordt. We vormen glashelder PC voor stroomcomponenten, en PC/ABS waar we extra taaiheid willen met gemakkelijker vormen.

Gebruikelijke kwaliteiten	Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS)
Typisch gebruik	Buitenbuizen van debietmetersCompressoraansluitingenTongreinigersHouders voor positioneringspennen
Kleuropties	HelderTransparant blauwZwartGeel+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Premium
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PC →

PA6 (Nylon 6)

PA6 is een taai nylon dat langzaam slijt, herhaalde belasting overleeft en goed kleur opneemt. Het meeste van ons PA6 gaat naar handwielen in felle kleuren.

Gebruikelijke kwaliteiten	Zhuangyuan 1013B
Typisch gebruik	Handwielen
Kleuropties	GroenBlauwRoodGrijsZwart+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PA6 →

PA66 (Nylon 66)

PA66 is een stap hoger dan PA6 in stijfheid, hitte en slijtvastheid. We grijpen ernaar voor afdichtende en dragende precisieonderdelen, meestal in DuPont Zytel-kwaliteiten.

Gebruikelijke kwaliteiten	DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L
Typisch gebruik	AfdichtringenMembraanachterplatenGassproeiersGlijringenZekeringbehuizingenHandwielen
Kleuropties	NaturelGebroken witZwart+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Premium
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PA66 →

Glasgevuld Nylon (PA6+GF / PA66+GF)

Het toevoegen van glasvezel (meestal 30%) maakt van nylon een structureel materiaal: stijver, sterker en veel maatvaster. We gebruiken ook zwarte en gerecyclede versies.

Gebruikelijke kwaliteiten	PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LPA6+GF5%
Typisch gebruik	Structurele handwielenBovenkappenPakkingenInzetbehuizingen
Kleuropties	ZwartGrijsLichtblauwRoodNaturel+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Premium
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in Glasgevuld Nylon →

POM (Acetaal)

POM is onze keuze wanneer onderdelen tegen elkaar schuiven of bewegen. Het is glijdend, stijf en behoudt zijn afmetingen onder herhaalde belasting, wat geschikt is voor klepkernen en mechanismeonderdelen.

Gebruikelijke kwaliteiten	Yuntianhua M90
Typisch gebruik	VeiligheidsventielkernenGeleiders voor klepstelenTerugslagklepzittingenMembraanplaten
Kleuropties	NaturelZwartRood+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in POM →

TPE (Thermoplastisch Elastomeer)

TPE is het zachte materiaal, meestal Shore A 55-60, en het is recyclebaar. We vormen het tot beschermende hoezen en overgrips.

Gebruikelijke kwaliteiten	TPE Shore A 55-60
Typisch gebruik	beschermhoezen voor metersZachte behuizingen
Kleuropties	Zwart+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in TPE →

Rubber (EPDM / CR)

Voor afdichtingen gebruiken we compressie- en transfermolding van EPDM en CR-rubber. Beide blijven elastisch over een breed temperatuurbereik en zijn bestand tegen chemicaliën, en we compounderen tot de hardheid die uw specificatie vereist.

Gebruikelijke kwaliteiten	EPDM Shore 80Neopreen/CR Shore 60Algemene compound
Typisch gebruik	Pakkingen & ringenO-ringenStroommeter stekkerkoppen
Kleuropties	ZwartNaturel+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Matig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in Rubber →

PEI (Ultem, CF-gevuld)

PEI staat bovenaan ons materiaalassortiment. Met koolstofvezel gevuld behoudt het zijn sterkte en afmetingen bij temperaturen die de meeste kunststoffen zouden doen verweken, daarom reserveren we het voor onderdelen in hete zones.

Gebruikelijke kwaliteiten	PEI + 12% CF
Typisch gebruik	Injectieverlengtips
Kleuropties	Zwart+ maatwerk op aanvraag
Relatieve kosten	$$$$Hoogwaardig
Doorlooptijd	≈ 2-4 weken

Vraag een offerte aan in PEI →

Kwaliteitscontrole & Documentatie

Wat we inspecteren en documenteren

We controleren onderdelen tegen uw tekening bij het eerste artikel en gedurende de volledige productierun, en bewaren de registraties om dit te bewijzen. Inspectierapporten, materiaalcertificaten en conformiteitsdocumenten worden op verzoek bij uw order geleverd.

Visuele Inspectie

Onderdelen worden gecontroleerd tegen uw goedgekeurde monster op kleur, glans en oppervlakteafwerking, en gescreend op korte schoten, zinksporen en braam. Kleur wordt gematcht op uw RAL- of Pantone-doel.

Dimensionele Inspectie

Schuifmaten, micrometers en hoogtemeters verwerken alledaagse kenmerken; een CMM dekt complexe geometrie. Wij hanteren standaard ±0,05 mm, tot ±0,02 mm op kritieke afmetingen.

Functionele & Pasvorm Inspectie

We bevestigen dat het onderdeel werkt zoals ontworpen met schroefdraad go/no-go kalibers, pascontroles en proefassemblage. Als een schroefdraadgat, snap-fit of afdichting problemen gaat veroorzaken op uw lijn, willen we dat eerst op de onze ontdekken.

Materiaalverificatie

Hars wordt per partij getraceerd, met een analysecertificaat beschikbaar per batch. We vormen in benoemde kwaliteiten: het materiaal in uw onderdeel is het materiaal dat u hebt gespecificeerd, en de documentatie kan dat bewijzen.

Eerste Artikel Inspectie

Voordat een nieuwe matrijs in serie gaat, meten we elke maat op de eerste artikelen op tegen uw tekening en rapporteren dit. De productie start pas nadat dat rapport is goedgekeurd.

Conformiteitsrapporten

Heeft u RoHS-, REACH- of FDA-materiaaldocumentatie nodig? Wij leveren conformiteitsverklaringen en testrapporten op verzoek ter ondersteuning van uw regelgevingsdossiers en douaneafhandeling.

Component-niveau OEM, Gedocumenteerd

Wij opereren ISO 9001:2015 gecertificeerd productie en bieden materiaaltraceerbaarheid, een analysecertificaat per batch en Eerste Artikel Inspectie op elke nieuwe matrijs.

Heeft u een onderdeel om te maken?

Stuur een tekening, een monster of een 3D-bestand. U ontvangt binnen drie werkdagen een offerte, inclusief gratis DFM-feedback.

Vraag een offerte aan →

Spuitgietproducten

Onderdelen die van deze lijnen komen

Enkele van de producten die we dagelijks spuitgieten. Klik op een onderdeel om te zien hoe het wordt gemaakt.

Tandheelkundige Afdruklepels →

Speekselzuigers →

Tongschrapers →

Naaldschede →

Contact

Naam

E-mail

Telefoon

Bedrijf

Projectbeschrijving

Hoe heeft u van ons gehoord?

Tekening / Voorbeeldbestand

FAQ

Ben ik eigenaar van de mal zodra deze is gebouwd?

Ja. U betaalt voor het gereedschap, dus het is van u. Het blijft gekoppeld aan uw account, en als u ooit de productie ergens anders naartoe verplaatst, verpakken we het en geven we het aan u vrij. We behouden klanten met goede onderdelen, niet door hun gereedschap gegijzeld te houden.

Wat is uw minimale bestelhoeveelheid?

Er is geen vaste MOQ. We draaien alles van een paar honderd brugonderdelen tot jaarlijkse programma's van meerdere miljoenen stuks. Voor zeer lage volumes zijn we eerlijk over tooling: soms dient een enkelvoudige of aluminium mal u beter dan betalen voor een volledige productiematrijs.

Welke afmetingen en tonnages van onderdelen kunnen jullie aan?

Onze persen variëren van 50 tot 1.000 ton, wat kleine precisiecomponenten tot grotere behuizingen en omkastingen dekt. Weet u niet zeker waar uw onderdeel past? Stuur de tekening of 3D-bestand en wij bevestigen de juiste machine voordat we een offerte uitbrengen.

Hoe lang totdat ik onderdelen krijg?

DFM-feedback komt binnen ongeveer 3 werkdagen terug. Een nieuwe productiematrijs heeft 4 tot 6 weken nodig om te bouwen, daarna bemonstering en goedkeuring van het eerste artikel. Na ondertekening hangt de levertijd voor herhaalproductie af van het volume, en we stemmen het schema vooraf met u af.

Mijn ontwerp is nog niet definitief. Kun je helpen?

Ja. Stuur een 3D-bestand of zelfs een fysiek monster en we voeren een gratis DFM-beoordeling uit: wanddikte, lossingshoek, aanspuitlocatie, scheidingslijn. Alles wat waarschijnlijk problemen kan veroorzaken, wordt gemarkeerd voordat het staal wordt gesneden, want een correctie op de tekening kost veel minder dan een gereedschapsrevisie achteraf.

Levert u het plastic, of doe ik dat?

Hoe dan ook. Wij sourcen hars voor u in benoemde, traceerbare kwaliteiten, of wij vormen materiaal dat u nomineert of zelf aanlevert. Welke route u ook kiest, wij traceren de partij en kunnen per batch een analysecertificaat afgeven, zodat het materiaal in uw onderdeel het materiaal is dat op uw specificatie staat.

Welke kwaliteitsdocumentatie levert u?

Wij werken met ISO 9001:2015 gecertificeerde productie. Elke batch is herleidbaar tot zijn harslot, een analysecertificaat is per batch beschikbaar en elke nieuwe mal krijgt een First Article Inspection. Als u RoHS-, REACH- of FDA-materiaalverklaringen nodig hebt voor uw dossiers of douaneafhandeling, vraag ernaar en wij voegen ze toe.

Blijven mijn ontwerp en IP vertrouwelijk?

Ja. We tekenen een NDA voordat u ook maar één bestand verstuurt, op uw template of de onze. We tonen nergens klantnamen, logo's of branded onderdelen, en veel van wat we spuitgieten wordt verzonden onder de eigen merken van onze klanten.

Kunt u naar mijn land verzenden?

Vrijwel zeker. We exporteren al tientallen jaren gegoten componenten en verzorgen de exportdocumentatie en beschermende verpakking voor zowel zee- als luchtvracht. Vertel ons uw haven van bestemming en gewenste incoterms, en we geven een offerte voor de landed costs.