맞춤 사출 성형 제조업체 의료, 치과 및 산업용 플라스틱 부품
아이디어부터 완제품까지 원스톱 서비스를 제공하며, 인증 가능한 정밀도와 신뢰할 수 있는 부품을 보장합니다. 20년간 이어져 온 고객과의 파트너십이 그 증거입니다.
웨이린 플라스틱을 선택해야 하는 이유
미국과 유럽의 바이어들이 30년 가까이 우리와 함께 일하는 네 가지 이유.
1996년 창립자가 제작한 금형, 현재까지 가동 중
T1 샘플, 대량 생산 전 절단
약 30년의 사출 성형 경험
창립자는 1996년 12월 첫 치과용 금형을 제작했고, 이듬해 Weilin을 설립했습니다. 초창기 금형 중 일부는 현재까지도 생산에 사용되고 있습니다.
OEM / ODM 제조
도면이나 샘플 부품을 보내주시면 금형 제작, 부품 사출 성형, 조립 및 포장을 처리하여 개별 부품이 아닌 완제품을 받아보실 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
모든 배치는 도면에 따라 측정되며 출하 전 첫 번째 제품 검사를 통과합니다. 당사의 가장 큰 유럽 프로그램에서 월 평균 반품률은 4~5개 부품에 불과합니다.
빠른 샘플 제작 및 납품
견적은 영업일 기준 3일 이내에 회신됩니다. 금형 승인 후 대량 생산 전에 보통 4~6주 이내에 T1 샘플을 절단합니다.
사출 성형 역량
금형 제작업체, 사출 성형 공장, 포장 회사와 각각 조율할 필요가 없습니다. 모든 공정을 한 지붕 아래에서 진행합니다.
금형 설계
3D 파일의 벽 두께, 구배 및 게이트를 검토한 후 수년간 가동될 수 있도록 툴링을 설계합니다.
- 툴링 전 DFM 피드백
- 단일 및 다중 캐비티 금형
- 다른 공급업체로부터의 금형 이전
사출 성형
50T에서 1,000T까지의 기계로 엔지니어링 레진과 엘라스토머를 엄격하고 반복 가능한 공차로 가동합니다.
- ±0.02 mm까지의 공차
- 15가지 이상의 엔지니어링 소재
- MOQ 없음, 연간 최대 100만 개 이상 생산
조립
부품을 사내에서 마감 처리하여 조립해야 할 부품 상자가 아닌 바로 사용할 수 있는 상태로 도착합니다.
- 초음파 용접
- 핫 스탬핑 및 실크 스크린
- 서브 어셈블리 및 키팅
품질 검사
첫 번째 제품과 생산 과정 전반에 걸쳐 도면에 따라 부품을 검사하고 기록을 파일로 보관합니다.
- CMM 및 치수 보고서
- 인장, 염수 분무, 현미경 검사
- 배치 추적성
| 기계 | 닝보 공장과 허페이 협력 시설에 걸쳐 50T에서 1,000T까지의 사출 성형기 보유 |
| 표준 공차 | ±0.05 mm, 주요 부위는 ±0.02 mm까지 |
| 재료 | PP, PC, ABS, ASA, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, PEI, TPE, LSR, 의료용 실리콘 등 |
| 색상 매칭 | 유럽 RAL 표준 및 팬톤 매칭 |
| 2차 가공 | 초음파 용접, 핫 스탬핑, 실크 스크린 인쇄, 조립 |
| 생산량 | 최소 주문 수량 없음, 프로토타입 생산부터 연간 100만 개 이상까지 가능 |
주요 산업 분야
맞춤형 플라스틱 부품
정기 생산 제품 샘플입니다. 대부분의 작업은 맞춤형으로 진행되므로, 필요한 부품의 도면이나 샘플을 보내주시기 바랍니다.
치과용 인상 트레이
오토클레이브 가능한 PP 소재의 전체 사이즈 범위(1# ~ 9#).
타액 배출기 및 흡입 팁
다양한 색상의 일회용 치과 배출 부품.
유량관
의료용 가스 장비용 투명 유량계 튜브.
레일 클램프
장비 장착용 유리 섬유 강화 나일론 클램프.
유량 제어 핸드휠
가스 레귤레이터용 φ26 ~ φ66 핸드휠.
맞춤형 플라스틱 부품
귀하의 도면과 용도에 맞는 수지로 제작됩니다.
사출 성형 사례 연구
모든 프로그램은 첫 파일 접수부터 팔레트에 적재된 부품까지 동일한 5단계를 따릅니다.
Requirement
고객님께서 도면, 샘플 또는 3D 파일을 보내주십니다. 필요시 먼저 비밀 유지 계약(NDA)을 체결합니다.
금형
DFM 피드백을 제공한 후 금형을 설계하고 제작합니다.
샘플링
생산 전에 고객님의 승인을 위해 T1 샘플을 보내드립니다.
생산
각 배치를 도면 기준에 맞춰 성형, 조립 및 검사합니다.
납품
포장, 수출 서류 준비 후 FOB, CIF 또는 DDP 조건으로 선적합니다.
한 미국 치과 용품 브랜드가 사출 성형 소모품을 의뢰해 왔습니다. 하나의 인상 트레이로 시작하여 17개 금형 프로그램 으로 성장하여 8가지 트레이 사이즈, 타액 배출기, 설태 제거기 및 흡입 팁을 포괄하게 되었습니다.
초기 금형 중 일부는 여전히 생산에 사용되고 있으며, 현재까지 이 프로그램에서 반품된 배치가 없습니다.
2008년부터 우리는 체코와 스웨덴에 공통된 뿌리를 둔 두 유럽 브랜드, 즉 용접 장비 제조업체와 100년 역사의 가스 장비 제조업체에 공급해 왔습니다. 이 작업은 함께 81개의 전용 금형 레귤레이터 부품, 유량계 하우징 및 색상 코드 피팅을 포함합니다.
이 프로그램은 유럽 RAL 색상 표준에 맞춰 15가지 이상의 엔지니어링 소재를 운영하며, 평균 반품률은 한 달에 4~5개 부품입니다..
사출 성형 공장 투어
기계, 금형 작업장, 그리고 모든 출하를 책임지는 사람들을 살펴봅니다.
사출 성형 현장
사출 성형기 가동 중
품질 검사
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