Capacità di stampaggio a iniezione
Dalla progettazione dello stampo al bancale imballato, il tuo componente in plastica viene realizzato sotto un unico tetto nella nostra fabbrica.
Il Nostro Processo di Stampaggio a Iniezione
Non devi coordinare separatamente un costruttore di stampi, una fabbrica di stampaggio e un'azienda di imballaggio. Inviaci un disegno o un campione e noi eseguiamo internamente i sette passaggi seguenti.
Stampaggio a Iniezione Fase per Fase
Ecco cosa accade realmente in ogni fase: i controlli, le decisioni e l'ordine in cui li eseguiamo.
Progettazione dello stampo
Trasformiamo il tuo disegno o un campione in un progetto di stampo pronto per essere tagliato nell'acciaio. Lo facciamo dal nostro primo stampo nel 1996.
Analisi CAD o Campione
Partiamo dal tuo file 3D o da un campione fisico per comprendere il componente e le sue caratteristiche critiche.
Revisione DFM
Esaminiamo il componente in base ai punti che determinano se lo stampaggio sarà corretto:
Definizione dello Stampo
Con il design definito, stabiliamo come verrà costruito lo stampo:
Costruzione Stampo
Realizziamo lo stampo in acciaio temprato, costruito per la durata concordata. Alcuni stampi del 1996 sono ancora in funzione oggi.
Preparazione dell'Acciaio
Taglio di sgrossatura e trattamento termico dell'acciaio per stampi scelto in base alla durata prevista.
Lavorazioni di Precisione
Quattro operazioni portano l'acciaio alla sua geometria finale:
Assemblaggio e Montaggio
Cavità, nucleo e parti mobili vengono assemblati e testati al banco prima di qualsiasi iniezione:
Stampaggio a Iniezione
Mettiamo a punto il processo, poi produciamo entro una finestra ristretta e ripetibile su macchine da 50 a 1.000 tonnellate.
Setup e Materiale
Montiamo lo stampo, essicchiamo la resina e carichiamo il lotto di materiale corretto.
Messa a Punto del Processo
Regoliamo i parametri di stampaggio fino a ottenere componenti uniformi:
Produzione Stabile
Le serie di produzione mantengono i pezzi entro le specifiche, con controlli in-processo:
Lavorazioni Secondarie
Stampiamo, marchiamo e abbiniamo i colori internamente, e i pezzi vengono spediti finiti.
Pulizia e Mascheratura
Le superfici vengono pulite e mascherate per le aree da decorare.
Applicare la Finitura
Decoriamo internamente con il metodo richiesto dal tuo pezzo:
Corrispondenza del Colore
Il colore viene abbinato e approvato rispetto al tuo standard:
Assemblaggio
Trasformiamo pezzi sfusi in un prodotto finito, pronto all'uso.
Assemblaggio dei Componenti
Pezzi stampati, inserti e articoli acquistati vengono raccolti secondo la distinta base.
Unione dei Pezzi
I componenti vengono uniti con il metodo adatto al design:
Sotto-assemblaggio e Controllo
Costruiamo il sottoassieme e ne verifichiamo il funzionamento prima che passi alla fase successiva.
Controllo Qualità
Misurati rispetto al tuo disegno al primo articolo e durante la produzione, con registrazioni archiviate.
Primo Articolo
I primi pezzi vengono misurati rispetto al tuo disegno prima di avviare la produzione.
Misura e Test
Ispezioniamo dimensioni e materiale come richiesto dal pezzo:
Documentazione e Rilascio
Ogni lotto è tracciabile e rilasciato con documentazione:
Imballaggio
Imballato secondo le tue specifiche, con la documentazione che accompagna la merce.
Sacchetto ed Etichetta
I componenti vengono insaccati ed etichettati secondo lo standard di imballaggio da te fornito.
Scatola per il Canale
Imballiamo per la vendita al dettaglio o all'ingrosso, in base alle esigenze del tuo ordine:
Documenti e Spedizione
I documenti di esportazione vengono preparati e la merce viene spedita secondo i tuoi termini:
Quanto tempo richiede un progetto?
La maggior parte dei nuovi progetti appare uguale sul calendario: un preventivo con feedback DFM in circa tre giorni lavorativi, attrezzatura in circa da quattro a sei settimane attraverso il primo campione T1, poi produzione che scala con il tuo ordine. L'attrezzatura rappresenta il tempo di consegna principale. Una volta che uno stampo è approvato e funzionante, gli ordini ripetuti vengono spediti molto più velocemente.
Stampaggio a inserto e Sovrastampaggio
I passaggi sopra descritti riguardano un pezzo in materiale singolo. Alcuni progetti richiedono di più: stampaggio a inserto (metallo stampato nel pezzo) o sovrastampaggio (uno strato morbido al tatto su un'anima rigida). Eseguiamo entrambi internamente, e ciascuno ha la propria guida qui sotto.
Stampaggio a Inserimento
Plastica stampata direttamente attorno a inserti metallici pre-posizionati come boccole in ottone, inserti M4 e perni, così il componente esce come un unico assemblaggio finito. Comune nei nostri alloggiamenti per apparecchiature a gas e componenti in nylon caricato vetro.
Scopri di più sullo stampaggio a inserto →
Sovrastampaggio
Un secondo materiale morbido, solitamente TPE, stampato su un componente già rigido per presa, tenuta o superficie morbida al tatto. Lo eseguiamo in due fasi: prima stampiamo la base rigida, poi sovrastampiamo lo strato morbido.
Scopri di più sul sovrastampaggio →Attrezzatura per stampaggio a iniezione
| Macchine | Presse a iniezione da 50T a 1.000T nel nostro stabilimento di Ningbo e nella struttura partner di Hefei |
| Tolleranza standard | ±0,05 mm, fino a ±0,02 mm sulle caratteristiche critiche |
| Utensileria | Acciai per utensili P20, H13 e 718H; stampi a cavità singola, multicavità e familiari |
| Materiali | PP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, gomma EPDM/CR, PEI e altro |
| Corrispondenza cromatica | Corrispondenza con lo standard europeo RAL e Pantone |
| Lavorazioni secondarie | Saldatura a ultrasuoni, stampa a caldo, serigrafia, assemblaggio |
| Volume | Nessuna quantità minima d'ordine, dalle serie prototipo fino a oltre un milione di unità all'anno |
| Sistema di qualità | Produzione certificata ISO 9001:2015 con tracciabilità di lotto |
Materiali per stampaggio a iniezione
Lavoriamo un insieme mirato di materiali commodity, tecnici e speciali, dal comune PP e ABS fino al nylon caricato vetro e al PEI per alte temperature. Scegline uno per vedere le qualità che effettivamente lavoriamo, i componenti tipici e i colori. Non vedi ciò di cui hai bisogno? Chiedi pure.
PP (Polipropilene)
Il PP è leggero, resiste agli agenti chimici e si flette ripetutamente senza rompersi, esattamente ciò che serve a una cerniera a film. Sopravvive anche a ripetute autoclavature, quindi è la nostra scelta predefinita per cateteri di aspirazione e materiali di consumo riutilizzabili.
| Gradi comuni | Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (su richiesta) |
| Uso tipico | Cateteri di aspirazioneUgelli per termoformaturaSondeTappi e contenitori |
| Opzioni colore | BluBiancoVerdeNeroNaturale+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Economico |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PE (Polietilene)
Il PE è quello economico e tollerante: abbastanza morbido per tappi e cappucci a pressione, abbastanza resistente da proteggere la punta di un ago, e si stampa con una superficie liscia.
| Gradi comuni | LDPE Q281 |
| Uso tipico | Tappi a viteCappucci protettivi per cilindriTappi in plasticaGuaine per aghi |
| Opzioni colore | NaturaleBiancoNeroRosso+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Economico |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PS (Polistirene)
Il PS si stampa trasparente come il vetro, rimane rigido e mantiene sia le sue dimensioni che i dettagli fini. Usiamo GPPS per tubi di flusso trasparenti e parti monouso trasparenti.
| Gradi comuni | Trinseo Styron 666H |
| Uso tipico | Tubi interni per flussimetriVassoi dentali trasparentiRaschietti per linguaSpeculum monouso |
| Opzioni colore | TrasparenteGialloVerdeRossoViola+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Economico |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PVC (Polivinilcloruro)
Il PVC assorbe gli urti, resiste agli agenti chimici ed è ritardante di fiamma. Lo usiamo per alloggiamenti protettivi che richiedono robustezza a basso costo.
| Gradi comuni | PVC standard |
| Uso tipico | Protezioni per manometri |
| Opzioni colore | Nero+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Economico |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
L'ABS è il nostro cavallo di battaglia per manopole, cappucci e alloggiamenti. Resiste bene agli urti, si finisce con una lucentezza elevata, si croma in modo pulito e si colora facilmente. Quando un pezzo richiede maggiore robustezza, passiamo a una lega ABS/PA.
| Gradi comuni | Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417Lega ABS/PA 765A |
| Uso tipico | Volantini e tappiClip per guida DINPrese terminaliVassoi dentali |
| Opzioni colore | BiancoNeroGrigioRossoBluArancioneGialloVerdeCromato+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
ASA (Acrilonitrile Stirene Acrilato)
Pensa all'ASA come all'ABS che può vivere all'aperto: il colore e la lucentezza resistono ai raggi UV e alle intemperie. Lo stampiamo per parti esposte di interfaccia terminale.
| Gradi comuni | ASA L1941 |
| Uso tipico | Segmenti della presa terminalePiastre di copertura dell'interfaccia |
| Opzioni colore | BiancoNeroGrigioGrigio chiaroGialloBlu+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PC (Policarbonato, incl. PC/ABS)
Il PC è il materiale trasparente da scegliere quando il pezzo subisce anche urti o funziona a caldo. Stampiamo PC trasparente come il vetro per componenti di flusso, e PC/ABS dove vogliamo una robustezza extra con una stampabilità più facile.
| Gradi comuni | Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS) |
| Uso tipico | Tubi esterni del flussometroConnettori del compressorePuliscilinguaSupporti per perni di posizionamento |
| Opzioni colore | TrasparenteBlu trasparenteNeroGiallo+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Premium |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PA6 (Nylon 6)
Il PA6 è un nylon resistente che si usura lentamente, sopravvive a carichi ripetuti e prende bene il colore. La maggior parte del nostro va in volantini dai colori vivaci.
| Gradi comuni | Zhuangyuan 1013B |
| Uso tipico | Volantini |
| Opzioni colore | VerdeBluRossoGrigioNero+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PA66 (Nylon 66)
Il PA66 è un passo avanti rispetto al PA6 in rigidità, calore e usura. Lo utilizziamo per parti di tenuta e di precisione portanti, principalmente in gradi DuPont Zytel.
| Gradi comuni | DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L |
| Uso tipico | Anelli di tenutaPiastre posteriori del diaframmaUgelli del gasRondelle di scorrimentoAlloggiamenti dei fusibiliVolantini |
| Opzioni colore | NaturaleBianco sporcoNero+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Premium |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
Nylon caricato vetro (PA6+GF / PA66+GF)
L'aggiunta di fibra di vetro (tipicamente 30%) trasforma il nylon in un materiale strutturale: più rigido, più forte e molto più stabile dimensionalmente. Utilizziamo anche versioni nere e riciclate.
| Gradi comuni | PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LPA6+GF5% |
| Uso tipico | Volantini strutturaliCappucci superioriGuarnizioniAlloggiamenti degli inserti |
| Opzioni colore | NeroGrigioBlu chiaroRossoNaturale+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Premium |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
POM (Acetale)
Il POM è ciò che scegliamo quando i pezzi scorrono o si muovono l'uno contro l'altro. È scivoloso, rigido e mantiene le sue dimensioni sotto carico ripetuto, il che si adatta a nuclei di valvole e parti di meccanismi.
| Gradi comuni | Yuntianhua M90 |
| Uso tipico | Nuclei della valvola di sicurezzaGuide dello stelo della valvolaSedi della valvola di ritegnoPiastre del diaframma |
| Opzioni colore | NaturaleNeroRosso+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
TPE (Elastomero Termoplastico)
Il TPE è quello morbido, solitamente Shore A 55-60, ed è riciclabile. Lo stampiamo in coperture protettive e sovraimpugnature.
| Gradi comuni | TPE Shore A 55-60 |
| Uso tipico | Coperture protettive per manometriAlloggiamenti morbidi |
| Opzioni colore | Nero+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
Gomma (EPDM / CR)
Per le guarnizioni stampiamo a compressione e a trasferimento gomma EPDM e CR. Entrambe rimangono elastiche in un ampio intervallo di temperatura e resistono agli agenti chimici, e le formuliamo alla durezza richiesta dalle tue specifiche.
| Gradi comuni | EPDM Shore 80Neoprene/CR Shore 60Composto generico |
| Uso tipico | Guarnizioni e rondelleO-ringTeste dei tappi per flussometro |
| Opzioni colore | NeroNaturale+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Moderato |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
PEI (Ultem, caricato con fibra di carbonio)
Il PEI si trova al vertice della nostra gamma di materiali. Caricato con fibra di carbonio, mantiene la sua resistenza e le sue dimensioni a temperature che ammorbidirebbero la maggior parte delle plastiche, motivo per cui lo riserviamo per parti in zone calde.
| Gradi comuni | PEI + 12% CF |
| Uso tipico | Punte di estensione per iniezione |
| Opzioni colore | Nero+ personalizzato su richiesta |
| Costo relativo | $$$$Alte prestazioni |
| Tempo di consegna | ≈ 2-4 settimane |
Controllo Qualità e Documentazione
Controlliamo i componenti rispetto al tuo disegno al primo articolo e durante l'intera produzione, e conserviamo le registrazioni per dimostrarlo. Rapporti di ispezione, certificati dei materiali e documenti di conformità accompagnano il tuo ordine su richiesta.
Ispezione Visiva
I componenti vengono controllati rispetto al tuo campione approvato per colore, lucentezza e finitura superficiale, e verificati per riempimenti incompleti, avvallamenti e bave. Il colore è abbinato al tuo target RAL o Pantone.
Ispezione Dimensionale
Calibri, micrometri e altimetri gestiscono le caratteristiche comuni; una CMM copre le geometrie complesse. Manteniamo ±0,05 mm come standard, fino a ±0,02 mm su dimensioni critiche.
Ispezione Funzionale e di Accoppiamento
Confermiamo che il pezzo funzioni come progettato con calibri passa/non passa per filettature, verifiche di accoppiamento e assemblaggio di prova. Se un foro filettato, un incastro a scatto o una guarnizione causerà problemi sulla tua linea, vogliamo scoprirlo prima sulla nostra.
Verifica del Materiale
La resina è tracciata lotto per lotto, con un certificato di analisi disponibile per ogni partita. Stampiamo in gradi nominati: il materiale nel tuo pezzo è quello che hai specificato, e la documentazione può dimostrarlo.
Ispezione del Primo Articolo
Prima che un nuovo stampo vada in produzione in volumi, misuriamo ogni dimensione sui primi articoli rispetto al tuo disegno e lo documentiamo. La produzione inizia solo dopo che quel rapporto è stato approvato.
Rapporti di Conformità
Hai bisogno della documentazione sui materiali RoHS, REACH o FDA? Forniamo dichiarazioni di conformità e rapporti di prova su richiesta per supportare i tuoi adempimenti normativi e lo sdoganamento.
OEM a Livello di Componente, Documentato
Operiamo con produzione certificata ISO 9001:2015 e forniamo tracciabilità dei materiali, un certificato di analisi per lotto e l'Ispezione del Primo Articolo su ogni nuovo stampo.
Avete un pezzo da realizzare?
Inviate un disegno, un campione o un file 3D. Riceverete un preventivo entro tre giorni lavorativi, con feedback DFM gratuito incluso.
Richiedete un preventivo →Prodotti stampati a iniezione
Alcuni dei prodotti che stampiamo ogni giorno. Cliccate su qualsiasi pezzo per vedere come viene realizzato.
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