Questions fréquemment posées

Le dossier idéal comprend un fichier 3D (STEP ou IGES), un dessin 2D avec les dimensions critiques et les tolérances indiquées, votre volume annuel estimé, et le matériau si vous l'avez déjà choisi. Avec cela, vous recevez un devis et un retour DFM sous un jour ouvré.

Il vous manque certains éléments ? Envoyez ce que vous avez. Une photo et un croquis approximatif suffisent pour entamer une conversation, et nous vous dirons exactement ce dont nous avons encore besoin et pourquoi.

Oui. Envoyez-nous l'échantillon par courrier, nous le mesurons et le reconstruisons dans SolidWorks. Vous examinez et approuvez le dessin avant que nous ne coupions l'acier, ainsi la pièce que vous recevez est celle que vous avez validée, pas notre interprétation. Beaucoup de nos projets ODM commencent exactement ainsi, avec une pièce usée et sans documentation.

Sur les moules existants, il n'y a pas de minimum fixe. Nous réalisons des lots prototypes de quelques centaines de pièces et passons à plus d'un million d'unités par an sur le même outillage.

Une limite honnête : nous n'ouvrons pas de nouveau moule pour un projet d'une valeur totale inférieure à environ 2 000 USD. En dessous, le calcul n'est avantageux pour aucune des parties, et nous préférons vous le dire maintenant plutôt que de gonfler le devis et vous faire perdre une semaine.

Devis sous un jour ouvré. Si vous avez envoyé des fichiers CAO, les commentaires DFM l'accompagnent : épaisseur de paroi, angles de dépouille, position du point d'injection, tout ce que nous modifierions avant l'outillage. Les questions pendant un projet en cours obtiennent généralement une réponse le jour même, car la personne qui lit votre e-mail dirige également l'atelier.

Nous sommes généralement 10 à 20 pour cent au-dessus des ateliers à bas coûts, et nous ne négocierons pas pour nous aligner sur eux. Ce que la différence apporte : un acier à moules et des revêtements sur lesquels nous ne faisons pas de compromis (le premier moule que mon père a fabriqué en décembre 1996 est toujours en production), une inspection qui a réellement lieu, et des réponses techniques directes au lieu d'une semaine d'e-mails traduits.

Si votre projet est un prototype unique où le prix est primordial, un atelier moins cher peut sincèrement être le bon choix, et nous vous le dirons. Nos prix sont justifiés pour les programmes qui dureront des années, où le coût d'un moule défaillant ou d'un mauvais lot est bien plus élevé que la différence par pièce.

Weilin elle-même détient la certification ISO 9001, recertifiée en avril 2026, couvrant notre production à Ningbo.

Ce que nous ne détenons pas, pour que vous ne le découvriez pas tardivement : ISO 13485, l'enregistrement FDA et le marquage CE. Nous sommes un fournisseur au niveau des composants. Nos clients intègrent nos pièces dans leurs produits et gèrent eux-mêmes l'enregistrement des dispositifs, ce qui est le mode de fonctionnement de nos programmes dentaires et de gaz médicaux depuis des décennies.

Pour les pièces nécessitant un tonnage de presse supérieur à celui de nos propres machines, nous travaillons avec une installation partenaire à Hefei qui détient ses propres certifications ISO 9001 et IATF 16949. Ces certificats appartiennent au partenaire, pas à nous, et nous le précisons d'emblée chaque fois qu'un projet passe par eux.

±0,05 mm en standard, ±0,02 mm sur les caractéristiques critiques, vérifié par MMT sur les pièces critiques. Si votre plan exige une tolérance plus stricte que ±0,02 mm, nous vous dirons avant de chiffrer si nous pouvons la tenir sur votre géométrie et votre matériau spécifiques, ou si vous devriez vous adresser à quelqu'un d'autre. Le retrait se comporte différemment selon chaque résine, et une tolérance facile en POM peut être un combat en PA66.

Chaque nouveau moule fait l'objet d'un rapport de contrôle initial. Chaque lot est expédié avec un certificat matière (COA) traçable jusqu'au lot de résine. Nous conservons des échantillons témoins des séries de production, et les dimensions critiques sont vérifiées sur MMT. Pour un client européen du secteur des gaz médicaux, nous travaillons dans le cadre d'un accord qualité signé couvrant le contrôle des modifications, la traçabilité des matières premières, les échantillons conservés et les procédures CAPA, et nous pouvons discuter du même arrangement pour votre programme.

Le chiffre que nous surveillons le plus attentivement : notre programme de gaz médicaux enregistre 4 à 5 pièces défectueuses par mois sur l'ensemble de la famille de produits, et aucun de nos deux programmes OEM piliers, de 29 ans et 17 ans, n'a jamais eu un lot retourné.

Oui. Nous transformons régulièrement du PP, PC, PEI, silicone médical, LSR et TPE de qualité médicale. Les données de biocompatibilité (ISO 10993) proviennent de nos fournisseurs de résine et sont expédiées avec la documentation matière sur demande, accompagnées du COA du lot.

Quelques-uns, et il est préférable que vous le sachiez maintenant :

• Les dispositifs médicaux de classe II et III, et les dispositifs médicaux complets de toute classe. Nous ne détenons pas la norme ISO 13485, et nous ne prétendrons pas qu'un atelier de classe I est le bon endroit pour un implant ou un assemblage de seringue.
• Les lentilles optiques et l'optique de précision. Nous n'avons pas la capacité de polissage, et faire semblant se verrait dans vos pièces.
• Les pièces de plus de 2 kg environ ou nécessitant plus de 1 000 tonnes de force de fermeture. Cela dépasse le plafond de notre équipement, même avec notre partenaire de gros tonnage.

Lorsqu'un projet dépasse notre domaine de compétence, nous le disons dès la première réponse et, lorsque nous le pouvons, nous vous orientons vers le type de fournisseur qui convient. Faire perdre votre cycle d'évaluation n'aide personne.

Les pièces de petite et moyenne taille, qui représentent l'essentiel de notre activité, sont produites sur nos cinq presses (100 à 150 tonnes) à Ningbo. Les projets nécessitant des machines plus grandes, environ 200 tonnes et plus, sont réalisés dans une installation partenaire à Hefei avec onze presses de 126 à 1 000 tonnes. Il s'agit d'un lien familial de longue date, leurs certifications leur sont propres, et si votre projet doit y être exécuté, nous vous le disons dans le devis, pas après coup.

Frank Lai, le propriétaire de deuxième génération. Il lit chaque demande, ouvre chaque fichier CAO lui-même dans SolidWorks et valide chaque devis. Il n'y a pas de couche de gestionnaire de compte ni d'équipe commerciale, ce qui est facile à promettre pour nous car nous ne sommes que 10 à 30 en tout.

Les e-mails reçoivent une réponse dans un délai d'un jour ouvré. Pour les urgences pendant un projet en cours, WhatsApp et WeChat (+86 139 6838 7151) sont plus rapides.

Nous signons un NDA avant de recevoir tout fichier CAO. Votre moule est dédié à votre projet, stocké en toute sécurité et jamais utilisé pour quelqu'un d'autre. Un point de données supplémentaire sur la discrétion : nous fournissons certains clients depuis 29 ans et vous ne trouverez leurs noms nulle part sur ce site, car ils n'ont pas donné d'autorisation écrite. La même règle vous protégera.

STEP, IGES, STL, Parasolid, SolidWorks (SLDPRT), Creo et AutoCAD. Nous examinons les fichiers SolidWorks directement, de sorte que le retour DFM provient de la personne qui moulera la pièce, sans couche de traduction intermédiaire.

Devis dans un délai d'un jour ouvré. Nouveau moule en quatre à six semaines. La production est expédiée 15 à 25 jours après votre approbation des échantillons T1, selon la quantité et les opérations secondaires. Les commandes répétées sur des moules existants passent directement à l'étape de production.

Une note de planification à connaître : le Nouvel An chinois ferme toutes les usines en Chine pendant environ deux semaines, y compris la nôtre. Si votre commande doit être expédiée fin janvier ou en février, informez-nous tôt et nous planifierons en conséquence.

Oui, c'est l'essentiel de ce que nous faisons : des consommables dentaires vers les États-Unis depuis 29 ans, des composants de gaz médicaux vers l'Europe depuis 17 ans. Nous expédions FOB, CIF ou DDP et gérons la documentation d'exportation, y compris les certificats de matériaux et les documents d'origine du pays.

Oui. Les opérations secondaires internes incluent le soudage par ultrasons, le rivetage à chaud, la sérigraphie, le marquage à chaud et l'assemblage. Pour les programmes de marque privée, nous moulons dans vos couleurs, imprimons votre logo et emballons dans vos boîtes de vente au détail, de sorte que ce qui quitte notre quai est prêt pour les rayons de votre entrepôt.

Oui, et nous préférerions que vous le fassiez. Nous sommes à Xiangshan, Ningbo, à environ trois heures de Shanghai. C'est un atelier familial de 2 000 mètres carrés, pas un campus vitrine. Vous verrez les presses, les racks de moules, y compris l'outil de 1996, et rencontrerez les personnes qui fabriqueraient réellement vos pièces. Les clients qui préfèrent commencer à distance peuvent d'abord obtenir une visite vidéo en direct, et nos enregistrements de lots sont auditables dans les deux cas.