Häufig gestellte Fragen

Jede Antwort unten stammt aus der tatsächlichen Durchführung des Workshops, nicht aus einer Marketing-Checkliste. Wo die ehrliche Antwort lautet: "Das machen wir nicht", sagen wir das und erklären Ihnen, warum.

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Angebotserstellung und Einstieg
Was muss ich Ihnen senden, um ein Angebot zu erhalten?

Das ideale Paket ist eine 3D-Datei (STEP oder IGES), eine 2D-Zeichnung mit markierten kritischen Maßen und Toleranzen, Ihr geschätztes Jahresvolumen und das Material, falls Sie bereits eines gewählt haben. Damit erhalten Sie innerhalb eines Geschäftstages ein Angebot und DFM-Feedback.

Fehlt etwas davon? Senden Sie, was Sie haben. Ein Foto und eine grobe Skizze reichen aus, um ein Gespräch zu beginnen, und wir sagen Ihnen genau, was wir noch benötigen und warum.

Können Sie ein Angebot anhand eines physischen Musters erstellen, ohne jegliche Zeichnungen?

Ja. Senden Sie uns das Muster zu, und wir vermessen es und rekonstruieren es in SolidWorks. Sie prüfen und genehmigen die Zeichnung, bevor wir Stahl schneiden, sodass das zurückkommende Teil das von Ihnen freigegebene ist und nicht unsere Vermutung. Viele unserer ODM-Projekte beginnen genau so, mit einem verschlissenen Teil und ohne Dokumentation.

Was ist Ihre Mindestbestellmenge?

Bei bestehenden Formen gibt es keine feste Mindestmenge. Wir fertigen Prototypenchargen von einigen hundert Teilen und skalieren auf über eine Million Einheiten pro Jahr mit denselben Werkzeugen.

Eine ehrliche Einschränkung: Wir öffnen keine neue Form für ein Projekt mit einem Gesamtwert von weniger als etwa 2.000 USD. Darunter geht die Rechnung für keine der beiden Seiten auf, und wir sagen Ihnen das lieber jetzt, als hoch anzubieten und Ihre Woche zu verschwenden.

Wie schnell werde ich eine Rückmeldung erhalten?

Angebot innerhalb eines Geschäftstages. Wenn Sie CAD-Dateien gesendet haben, kommen DFM-Kommentare dazu: Wandstärke, Entformungsschrägen, Angussposition, alles, was wir vor dem Werkzeugbau ändern würden. Fragen während eines laufenden Projekts werden in der Regel noch am selben Tag beantwortet, denn die Person, die Ihre E-Mail liest, leitet auch den Workshop.

Warum ist Ihr Angebot höher als einige andere, die ich erhalten habe?

Wir liegen in der Regel 10 bis 20 Prozent über kostengünstigen Werkstätten und verhandeln nicht, um mit ihnen gleichzuziehen. Was der Unterschied bringt: Formenstahl und Beschichtungen, bei denen wir keine Abstriche machen (die erste Form, die mein Vater im Dezember 1996 herstellte, ist noch immer in Produktion), Prüfungen, die tatsächlich stattfinden, und direkte technische Antworten statt einer Woche übersetzter E-Mails.

Wenn Ihr Projekt ein einmaliger Prototyp ist, bei dem der Preis alles ist, kann eine günstigere Werkstatt wirklich die richtige Wahl sein, und das werden wir auch so sagen. Unsere Preisgestaltung ist sinnvoll für Programme, die über Jahre laufen, wo die Kosten einer fehlerhaften Form oder einer schlechten Charge viel größer sind als der Unterschied pro Teil.

Formen und Werkzeugbau
Wem gehört die Form?

Das tun Sie. Sie bezahlen dafür, es gehört Ihnen. Wir lagern es in unseren Regalen, warten es und verfolgen jeden Schuss, aber Sie können es jederzeit zu einem anderen Lieferanten bringen. Wir verändern Ihre Form auch niemals ohne schriftliche Genehmigung. Ihr Werkzeug bleibt Ihr Werkzeug.

Wie lange dauert eine neue Form?

Vier bis sechs Wochen vom genehmigten Design bis zu den ersten Mustern (T1) für ein typisches kleines oder mittleres Teil. Sie erhalten T1-Muster mit einem Maßbericht und einer Erstmusterprüfung für jede neue Form. Die Produktion beginnt, nachdem Sie die Muster genehmigt haben, nicht vorher.

Wie lange hält meine Form?

Jahrzehnte, wenn sie richtig gebaut und behandelt wird. Unsere älteste Form wurde im Dezember 1996 für einen dentalen Abdrucklöffel geschnitten. Sie steht noch immer in unseren Regalen und produziert nach 29 Jahren weiterhin Teile nach der ursprünglichen Spezifikation für denselben Kunden.

Das ist kein Glück. Es sind Stahlsorte, Beschichtung, Schussverfolgung und planmäßige Wartung, was wir meinen, wenn wir von Formenpflege sprechen. Billige Formen sind billig, weil genau diese Dinge ausgelassen werden.

Können Sie eine Form von meinem aktuellen Lieferanten übernehmen?

Ja, wir haben dies bereits mehrfach für unsere Kunden in den USA und Europa durchgeführt. Der Standardprozess:

  • Woche 1: Die Form trifft in Ningbo ein. Vollständige Eingangsprüfung, Maßkontrolle kritischer Merkmale, Zustandsbilder. Sie erhalten einen Übernahmebericht, bevor etwas läuft.
  • Woche 2: T1-Bemusterung, um zu bestätigen, dass das Werkzeug noch Teile gemäß Ihrer bestehenden Spezifikation produziert, mit einem Maßbericht und Materialzertifikaten.
  • Wochen 3 bis 4: ein Qualifizierungslauf, typischerweise 500 bis 2.000 Stück, zu Ihrer endgültigen Freigabe.

Teilen Sie uns den Standort des Werkzeugs, das Gewicht und alle Wartungshistorien mit, die Sie haben, und wir erstellen das Angebot für den Transfer innerhalb eines Geschäftstages.

Bauen Sie Formen selbst oder kaufen Sie sie von jemand anderem?

Im eigenen Haus. Der Werkzeugbau wird von Handwerkern geführt, die mein Vater über zwei Jahrzehnte persönlich ausgebildet hat, in einer Meister-Lehrlings-Linie, die bis zum ersten Werkzeug der Werkstatt im Jahr 1996 zurückreicht. Das ist für Sie auf eine praktische Weise wichtig: Wenn ein Werkzeug eine Reparatur oder eine Anpassung benötigt, sind die Leute, die es gebaut haben, zwanzig Meter von der Presse entfernt, nicht bei einem Unterauftragnehmer quer durch die Stadt.

Qualität und Zertifizierungen
Welche Zertifizierungen haben Sie, ehrlich gesagt?

Weilin selbst hält die ISO 9001, rezertifiziert im April 2026, die unsere Produktion in Ningbo abdeckt.

Was wir nicht haben, damit Sie es nicht zu spät erfahren: ISO 13485, FDA-Registrierung und CE-Kennzeichnung. Wir sind ein Lieferant auf Komponentenebene. Unsere Kunden integrieren unsere Teile in ihre Produkte und kümmern sich selbst um die Geräteregistrierung, so wie unsere Programme für Dental- und medizinische Gaskomponenten seit Jahrzehnten funktionieren.

Für Teile, die mehr Pressschließkraft benötigen, als unsere eigenen Maschinen bieten, arbeiten wir mit einer Partnereinrichtung in Hefei zusammen, die ihre eigene ISO 9001 und IATF 16949 hält. Diese Zertifikate gehören dem Partner, nicht uns, und wir sagen das von vornherein, wann immer ein Projekt über sie läuft.

What tolerances can you hold?

±0,05 mm Standard, ±0,02 mm an kritischen Merkmalen, verifiziert mit KMG an kritischen Teilen. Wenn Ihre Zeichnung engere Toleranzen als ±0,02 mm verlangt, sagen wir Ihnen vor der Angebotserstellung, ob wir das bei Ihrer spezifischen Geometrie und Ihrem Material einhalten können oder ob Sie mit jemand anderem sprechen sollten. Das Schwindungsverhalten ist bei jedem Kunststoff anders, und eine Toleranz, die bei POM einfach ist, kann bei PA66 ein Kampf sein.

Wie kontrollieren Sie tatsächlich die Qualität?

Jedes neue Werkzeug erhält eine Erstmusterprüfung. Jede Charge wird mit einem Materialzertifikat (COA) geliefert, das bis zur Kunststoffcharge rückverfolgbar ist. Wir bewahren Rückstellmuster aus den Produktionsläufen auf, und kritische Maße werden auf dem KMG geprüft. Für einen europäischen Kunden für medizinische Gase arbeiten wir unter einer unterzeichneten Qualitätssicherungsvereinbarung, die Änderungskontrolle, Rohstoffrückverfolgbarkeit, Rückstellmuster und CAPA-Verfahren abdeckt, und wir können die gleiche Vereinbarung für Ihr Programm besprechen.

Die Zahl, die wir am genauesten beobachten: Unser Programm für medizinische Gase läuft mit 4 bis 5 fehlerhaften Teilen pro Monat über die gesamte Produktfamilie, und keines unserer beiden Haupt-OEM-Programme, 29 Jahre und 17 Jahre, hatte jemals eine zurückgesandte Charge.

Können Sie medizinische Materialien verarbeiten?

Ja. Wir verarbeiten regelmäßig medizinisches PP, PC, PEI, medizinisches Silikon, LSR und TPE. Biokompatibilitätsdaten (ISO 10993) kommen über unsere Kunststofflieferanten und werden auf Anfrage mit der Materialdokumentation zusammen mit dem Chargen-COA geliefert.

Welche Arten von Teilen lehnen Sie ab?

Ein paar, und es ist besser, Sie wissen es jetzt:

  • Medizinprodukte der Klassen II und III und vollständige Medizinprodukte jeglicher Klasse. Wir haben keine ISO 13485 und werden nicht so tun, als wäre eine Werkstatt der Klasse I das richtige Zuhause für ein Implantat oder eine Spritzenbaugruppe.
  • Optische Linsen und Präzisionsoptiken. Wir haben nicht die Polierfähigkeit, und es vorzutäuschen würde sich in Ihren Teilen zeigen.
  • Teile über etwa 2 kg oder die mehr als 1.000 Tonnen Schließkraft benötigen. Das liegt selbst mit unserem Großmaschinen-Partner über unserer Ausstattungsgrenze.

Wenn ein Projekt außerhalb unserer Tiefe liegt, sagen wir das in der ersten Antwort und weisen Sie, wo möglich, auf die Art von Lieferanten hin, die passt. Ihren Bewertungszyklus zu verschwenden, hilft niemandem.

Wird alles in Ihrer eigenen Werkstatt hergestellt?

Kleine und mittelgroße Teile, also das, was wir hauptsächlich machen, laufen auf unseren eigenen fünf Pressen (100 bis 150 Tonnen) in Ningbo. Projekte, die größere Maschinen benötigen, etwa 200 Tonnen und mehr, laufen bei einem Partnerbetrieb in Hefei mit elf Pressen von 126 bis 1.000 Tonnen. Es handelt sich um eine langjährige familiäre Verbindung, deren Zertifizierungen ihre eigenen sind, und wenn Ihr Projekt dort laufen würde, teilen wir Ihnen das im Angebot mit, nicht erst im Nachhinein.

Materialien
Welche Materialien verwendest du?

Rund 50 technische Kunststoffe auf unseren eigenen Maschinen und denen unseres Partners, darunter PP, PC, ABS, ASA, PA6, PA66 (einschließlich 30% glasfaserverstärkt), POM, PS, PE, PVC, PEI, TPE, LSR und medizinisches Silikon.

Die ehrliche Version: Die Materialien, die wir in einer anderen Tiefe kennen, sind diejenigen, die unsere beiden Märkte seit Jahrzehnten verwenden. Dentalverbrauchsmaterialien und medizinische Gaskomponenten haben uns mehr über PP, PC, POM, PA66 und medizinische Elastomere gelehrt, als es jedes Datenblatt könnte.

Ich weiß nicht, welches Material mein Teil benötigt. Können Sie helfen?

Ja, und Sie müssen nicht erst Polymerwissenschaften studieren. Sagen Sie uns, womit das Teil in Berührung kommt, wie heiß es wird, welchen Kräften es ausgesetzt ist und ob es drinnen oder draußen eingesetzt wird. Wir erstellen eine Auswahlliste mit zwei oder drei Kandidaten, wobei der Preisunterschied klar ausgewiesen wird, und sagen Ihnen, für welchen wir uns entscheiden würden und warum.

Wenn Sie zuerst selbst recherchieren möchten, decken unser Materialauswahl-Leitfaden und das kostenlose Materialauswahltool denselben Bereich ab.

Können Sie Materialzertifikate und Konformitätsdokumente bereitstellen?

Jede Charge wird mit einem COA (Analysezertifikat) geliefert, das auf die Harzcharge rückverfolgbar ist. RoHS- und REACH-Erklärungen sind auf Anfrage über unsere Harzlieferanten erhältlich, und die Exportdokumentation umfasst Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis und Materialzertifikate. Wenn Ihr Qualitätsteam ein bestimmtes Dokumentenformat benötigt, senden Sie uns ein Muster, und wir passen es entsprechend an.

Werden Sie ein billigeres Harz ersetzen, ohne es mir zu sagen?

Nein. Die von Ihnen freigegebene Qualität ist die Qualität im Trichter, und das Chargen-COA belegt dies. Materialsubstitution ohne schriftliche Kundengenehmigung ist der Grund, warum ein Formenbauer einen 29-jährigen Kunden verliert, und genau deshalb haben wir das noch nie gemacht. Wenn ein Harz nicht mehr verfügbar ist oder eine bessere Option auftaucht, hören Sie zuerst von uns davon, mit Daten, und nichts ändert sich, bis Sie es genehmigen.

Mit uns arbeiten
Mit wem werde ich tatsächlich sprechen?

Frank Lai, der Inhaber in zweiter Generation. Er liest jede Anfrage, öffnet jede CAD-Datei selbst in SolidWorks und gibt jedes Angebot frei. Es gibt keine Account-Manager-Ebene und kein Vertriebsteam, was uns leicht zu versprechen fällt, weil wir insgesamt nur 10 bis 30 Personen sind.

E-Mails werden innerhalb eines Geschäftstages beantwortet. Für dringende Angelegenheiten während eines laufenden Projekts sind WhatsApp und WeChat (+86 139 6838 7151) schneller.

Wie schützen Sie meine Design-Dateien und mein geistiges Eigentum?

Wir unterzeichnen eine NDA, bevor wir CAD-Dateien erhalten. Ihre Form ist ausschließlich Ihrem Projekt zugeordnet, wird sicher aufbewahrt und niemals für jemand anderen verwendet. Ein weiterer Punkt zur Diskretion: Wir beliefern einige Kunden seit 29 Jahren, und Sie werden ihre Namen nirgendwo auf dieser Website finden, da sie keine schriftliche Genehmigung erteilt haben. Dieselbe Regel schützt auch Sie.

What file formats do you accept?

STEP, IGES, STL, Parasolid, SolidWorks (SLDPRT), Creo und AutoCAD. Wir prüfen SolidWorks-Dateien direkt, sodass das DFM-Feedback von der Person kommt, die das Teil formen wird, ohne eine Übersetzungsebene dazwischen.

Wie sind Ihre Produktionsvorlaufzeiten?

Angebot innerhalb eines Geschäftstages. Neues Werkzeug in vier bis sechs Wochen. Die Produktion wird 15 bis 25 Tage nach Ihrer Freigabe der T1-Muster versandt, abhängig von Menge und Nachbearbeitungen. Wiederholungsaufträge auf bestehenden Werkzeugen überspringen den Produktionsschritt direkt.

Ein planerischer Hinweis, den es zu beachten gilt: Das chinesische Neujahr schließt jede Fabrik in China für etwa zwei Wochen, unsere eingeschlossen. Wenn Ihre Bestellung Ende Januar oder Februar versandt werden muss, informieren Sie uns frühzeitig, und wir planen entsprechend.

Versenden Sie in die USA und nach Europa? Zu welchen Bedingungen?

Ja, das ist der Großteil dessen, was wir tun: Dentalverbrauchsmaterialien in die USA seit 29 Jahren, medizinische Gaskomponenten nach Europa seit 17. Wir versenden FOB, CIF oder DDP und kümmern uns um die Exportdokumentation, einschließlich Materialzertifikate und Ursprungszeugnisse.

Können Sie mehr als nur Formenbau, wie Drucken, Montage oder Verpackung?

Ja. Zu den internen Nachbearbeitungen gehören Ultraschallschweißen, Heißverstemmen, Siebdruck, Heißprägen und Montage. Für Handelsmarkenprogramme formen wir in Ihren Farben, drucken Ihr Logo und verpacken in Ihren Einzelhandelskartons, sodass das, was unser Dock verlässt, bereit für Ihr Lagerregal ist.

Können wir Ihre Werkstatt besuchen oder auditieren?

Ja, und wir würden es begrüßen, wenn Sie das täten. Wir sind in Xiangshan, Ningbo, etwa drei Stunden von Shanghai entfernt. Es ist eine 2.000 Quadratmeter große Familienwerkstatt, kein Vorzeige-Campus. Sie werden die Pressen sehen, die Werkzeugregale einschließlich des Werkzeugs von 1996, und die Leute treffen, die tatsächlich Ihre Teile herstellen würden. Kunden, die lieber aus der Ferne beginnen möchten, können zuerst einen Live-Video-Rundgang erhalten, und unsere Chargenaufzeichnungen sind in beiden Fällen prüfbar.

Ihre Frage ist nicht dabei?

Fragen Sie direkt. Sie erhalten innerhalb eines Geschäftstages eine Antwort vom Inhaber, und wenn die ehrliche Antwort lautet: "Wir sind nicht die richtige Fabrik dafür", erhalten Sie auch diese.