Sprøjtestøbningskapaciteter

Fra formdesign til en pakket palle kører din plastdel under ét tag i vores egen fabrik.

30 år
Siden den første form i 1996
13M+
Dele afsendt
15+
Ingeniørmaterialer
7
Interne procestrin
Hjem/Kapaciteter

Vores sprøjtestøbeproces

Ét værksted, fra idé til færdig del

Du koordinerer ikke en formmager, en sprøjtestøbefabrik og et pakkeri separat. Send os en tegning eller en prøve, så kører vi de syv trin nedenfor internt.

Sprøjtestøbning trin for trin

Hvad sker der på hvert trin?

Her er, hvad der faktisk sker på hvert trin: kontrollerne, beslutningerne og den rækkefølge, vi udfører dem i.

Trin 01

Formdesign

DFM på ~3 arbejdsdage

Vi omdanner din tegning eller en prøve til et støbeformsdesign klar til at skære i stål. Vi har gjort dette siden vores første støbeform i 1996.

1

Analysér CAD eller prøve

Vi starter fra din 3D-fil eller en fysisk prøve for at forstå delen og dens kritiske egenskaber.

2

DFM-gennemgang

Vi gennemgår delen ud fra de punkter, der afgør, om den kan støbes korrekt:

Godstykkelse→Slipvinkel→Indløbsplacering→Delelinje
3

Definer formen

Med designet på plads fastlægger vi, hvordan værktøjet bygges:

Formtype→Skudlevetid→Værktøjsstål
Trin 02

Formfremstilling

~4-6 uger

Vi skærer værktøjet i hærdet stål, bygget til den aftalte skudlevetid. Nogle forme fra 1996 kører stadig i dag.

1

Forbered stålet

Grovbearbejd og varmebehandl den værktøjsstålkvalitet, der er valgt til din skudlevetid.

2

Præcisionsbearbejdning

Fire operationer bringer stålet til dets endelige geometri:

CNC→EDM→Trådskæring→Polering
3

Samling & tilpasning

Formhulrum, kerne og bevægelige dele samles og bænktestes før første skud:

Formhulrum & kerneUdkastersystemSlæder / løftere
Trin 03

Sprøjtestøbning

Skalerer med volumen

Vi finjusterer processen og kører derefter inden for et snævert, repeterbart vindue på maskiner fra 50 til 1.000 tons.

1

Opsætning & materiale

Montér formen, tør harpiksen, og indlæs den korrekte materialelot.

2

Procesoptimering

Vi finjusterer støbeparametrene, indtil delene er ensartede:

Temperatur→Tryk→Hastighed→Køling
3

Stabil produktion

Serieproduktion holder emner inden for specifikationer med proceskontrol:

CyklusovervågningProceskontrolTolerancehold
Trin 04

Sekundær bearbejdning

~2-4 dage

Vi printer, mærker og farvematcher internt, og delene sendes færdige.

1

Rens & Maskér

Overflader renses og maskeres for de områder, der skal dekoreres.

2

Påfør finishen

Vi dekorerer internt med den metode, dit emne kræver:

SerigrafiTampontrykVarmeprægning
3

Match farven

Farven matches og godkendes i forhold til din standard:

RAL / Pantone reference→Prøve→Godkendelse
Trin 05

Montering

~2-5 dage

Vi forvandler løse dele til et færdigt, brugsklart produkt.

1

Saml komponenterne

Støbte emner, indsatser og tilkøbte varer samles i henhold til styklisten.

2

Sammenføj delene

Komponenter sammenføjes med den rette metode til designet:

UltralydssvejsningSnap-samlingIndsats- / prespasning
3

Delmontage & Kontrol

Vi bygger underenheden og funktionstester den, før den går videre.

Trin 06

Kvalitetskontrol

Gennem hele produktionen

Målt i forhold til din tegning ved førstegangsprøve og gennem hele produktionen, med dokumentation arkiveret.

1

Førstegangsprøve

Første emner måles i forhold til din tegning, før serien frigives.

2

Mål & Test

Vi inspicerer dimensioner og materiale, som emnet kræver:

CMMTrækstyrkeSaltsprayMikroskopi
3

Dokumentér & Frigiv

Hver batch er sporbar og frigives med dokumentation:

BatchsporbarhedCOA på forespørgselISO 9001:2015
Trin 07

Emballering

~1-2 dage

Pakket efter din specifikation med den dokumentation, der følger med varerne.

1

Pose & etiket

Dele poseres og etiketteres efter den pakkestandard, du angiver.

2

Æske til kanalen

Vi pakker til detail eller bulk, alt efter hvad din ordre kræver:

DetailæskeBulk-kartonSpecialpakning
3

Dokumenter & forsendelse

Eksportdokumenter udarbejdes, og varer afsendes på dine vilkår:

Eksportdokumenter→FOB / CIF / DDP→Forsendelse

Hvor lang tid tager et projekt?

De fleste nye projekter ser ens ud på kalenderen: et tilbud med DFM-feedback på cirka tre arbejdsdage, værktøj på omkring fire til seks uger gennem den første T1-prøve, derefter produktion, der skalerer med din ordre. Værktøj er den primære leveringstid. Når en form er godkendt og kører, sendes genbestillinger meget hurtigere.

Indsatsstøbning & overstøbning

Når ét materiale ikke er nok

Ovenstående trin dækker en del i et enkelt materiale. Nogle designs kræver mere: indsatsstøbning (metal støbt ind i delen) eller overstøbning (et blødt lag over en stiv kerne). Vi udfører begge internt, og hver har sin egen guide nedenfor.

Indsatsstøbning: plast støbt omkring metalindsatser
Metal + plast

Indsætningsstøbning

Plast støbt direkte omkring forudplacerede metalindsatser såsom messingbøsninger, M4-indsatser og stifter, så delen kommer ud som én færdig samling. Almindeligt i vores huse til gasudstyr og glasfiberforstærkede nylondele.

Læs om indsatsstøbning →
Overstøbning: blødt materiale støbt over en stiv del
Blødt over stift

Overformning

Et blødt sekundært materiale, normalt TPE, støbt over en allerede stiv del for greb, tætning eller en blød overflade. Vi kører det i to trin: støb først den stive base, og overstøb derefter det bløde lag.

Læs om overstøbning →

Sprøjtestøbningsudstyr

Hvad vi kører, på et øjeblik
Sprøjtestøbningsværksted hos Weilin Plastic
Maskiner50T til 1.000T sprøjtestøbemaskiner på tværs af vores Ningbo-fabrik og partnerfacilitet i Hefei
Standardtolerance±0,05 mm, ned til ±0,02 mm på kritiske detaljer
VærktøjsfremstillingP20-, H13- og 718H-værktøjsstål; enkelt-, flerkavitets- og familieforme
MaterialerPP, PE, PS, PVC, ABS, ASA, PC, PA6, PA66, PA66+30%GF, POM, TPE, EPDM/CR-gummi, PEI og mere
FarvetilpasningEuropæisk RAL-standard og Pantone-tilpasning
EfterbearbejdningUltrasonisk svejsning, varmprægning, silkscreentryk, samling
VolumenIngen minimumsordremængde, fra prototypekørsler til over en million enheder om året
KvalitetssystemISO 9001:2015-certificeret produktion med batchsporbarhed

Diskuter din del →

Sprøjtestøbningsmaterialer

De harpikser, vi kører hver dag

Vi kører et fokuseret sæt af standard-, ingeniør- og specialmaterialer, fra almindelig PP og ABS til glasfiberforstærket nylon og højtemperatur-PEI. Vælg et for at se de kvaliteter, vi faktisk kører, typiske dele og farver. Ser du ikke det, du har brug for? Bare spørg.

Vare
Ingeniørarbejde
Elastomerer & specialmaterialer

PP (Polypropylen)

PP er let, modstår kemikalier og bøjer igen og igen uden at revne, hvilket er præcis, hvad et levende hængsel har brug for. Det overlever også gentagen autoklavering, så det er vores standard for sugekatetre og genanvendelige forbrugsvarer.

Almindelige kvaliteter
Formosa 1250Formosa (Ningbo) 1250T30SPP+GF (på forespørgsel)
Typisk anvendelse
SugekatetreTermoformningsdyserProberHætter & beholdere
FarvemulighederBlåHvidGrønSortNatur+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Økonomisk
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PP →

PE (Polyethylen)

PE er det billige, tilgivende materiale: blødt nok til press-fit hætter og propper, robust nok til at beskytte en nålespids, og det støbes med en glat overflade.

Almindelige kvaliteter
LDPE Q281
Typisk anvendelse
SkruehætterCylinderbeskyttelseshætterPlastpropperNålehylstre
FarvemulighederNaturHvidSortRød+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Økonomisk
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PE →

PS (Polystyren)

PS støbes glasklart, forbliver stift og holder både sine dimensioner og fine detaljer. Vi bruger GPPS til gennemsigtige flowrør og klare engangsdele.

Almindelige kvaliteter
Trinseo Styron 666H
Typisk anvendelse
Flowmeter inderrørKlare dentale bakkerTungeskrabereEngangsspekula
FarvemulighederKlarGulGrønRødLilla+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Økonomisk
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PS →

PVC (Polyvinylchlorid)

PVC tåler slag, modstår kemikalier og er flammehæmmende. Vi bruger det til beskyttelseshuse, der kræver robusthed til lave omkostninger.

Almindelige kvaliteter
Standard PVC
Typisk anvendelse
Trykmålerbeskyttere
FarvemulighederSort+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Økonomisk
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PVC →

ABS (Acrylonitril Butadien Styren)

ABS er vores arbejdshest til knapper, hætter og huse. Det tåler slag godt, færdiggøres til højglans, forkromes rent og farves let. Når en del kræver mere robusthed, skifter vi til en ABS/PA-legering.

Almindelige kvaliteter
Kumho 750NSWHaijiang ABSDG417ABS/PA-legering 765A
Typisk anvendelse
Håndhjul & hætterDIN-skinneclipsTerminalsoklerDentale bakker
FarvemulighederHvidSortGråRødBlåOrangeGulGrønForkromet+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i ABS →

ASA (Acrylonitril Styren Acrylat)

Tænk på ASA som ABS, der kan leve udendørs: farven og glansen holder under UV og vejr. Vi støber det til udsatte terminalinterface-dele.

Almindelige kvaliteter
ASA L1941
Typisk anvendelse
TerminalstiksegmenterGrænsefladedækplader
FarvemulighederHvidSortGråLysegråGulBlå+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i ASA →

PC (Polycarbonat, inkl. PC/ABS)

PC er det klare materiale at vælge, når delen også får slag eller kører varmt. Vi støber glasklart PC til flowkomponenter og PC/ABS, hvor vi ønsker ekstra robusthed med lettere støbning.

Almindelige kvaliteter
Lotte 1100Chimei PC-110Deerlon CS103 (PC/ABS)
Typisk anvendelse
Yderrør til flowmeterKompressorforbindelserTungerensereHoldere til positionsstifter
FarvemulighederKlarTransparent blåSortGul+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Premium
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PC →

PA6 (Nylon 6)

PA6 er en sej nylon, der slides langsomt, overlever gentagen belastning og tager farve godt. Det meste af vores går til håndhjul i klare farver.

Almindelige kvaliteter
Zhuangyuan 1013B
Typisk anvendelse
Håndhjul
FarvemulighederGrønBlåRødGråSort+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PA6 →

PA66 (Nylon 66)

PA66 er et trin op fra PA6 i stivhed, varme og slidstyrke. Vi bruger det til tætnings- og bærende præcisionsdele, mest i DuPont Zytel-kvaliteter.

Almindelige kvaliteter
DuPont Zytel 101LDuPont Zytel 103HSLDuPont Zytel E101L
Typisk anvendelse
TætningsringeMembranbagpladerGasdyserGlideskiverSikringshuseHåndhjul
FarvemulighederNaturRåhvidSort+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Premium
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PA66 →

Glasfyldt nylon (PA6+GF / PA66+GF)

Tilsætning af glasfiber (typisk 30%) gør nylon til et strukturelt materiale: stivere, stærkere og langt mere dimensionsstabilt. Vi kører også sorte og genbrugte versioner.

Almindelige kvaliteter
PA6+GF30%PA66+GF30%DuPont 70G33LDuPont 70G330LPA6+GF5%
Typisk anvendelse
Strukturelle håndhjulTopkapperPakningerIndsatshuse
FarvemulighederSortGråLyseblåRødNatur+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Premium
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i glasfyldt nylon →

POM (Acetal)

POM er, hvad vi vælger, når dele glider eller bevæger sig mod hinanden. Det er glat, stift og holder sine dimensioner under gentagen belastning, hvilket passer til ventilkerner og mekanismedele.

Almindelige kvaliteter
Yuntianhua M90
Typisk anvendelse
SikkerhedsventilkernerVentilstamføringerKontraventilsæderMembranplader
FarvemulighederNaturSortRød+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i POM →

TPE (Termoplastisk Elastomer)

TPE er det bløde materiale, normalt Shore A 55-60, og det er genanvendeligt. Vi støber det til beskyttelsesovertræk og overgreb.

Almindelige kvaliteter
TPE Shore A 55-60
Typisk anvendelse
MålerbeskyttelsesdækslerBløde huse
FarvemulighederSort+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i TPE →

Gummi (EPDM / CR)

Til tætninger kompressions- og transferstøber vi EPDM- og CR-gummi. Begge forbliver elastiske over et bredt temperaturområde og modstår kemikalier, og vi sammensætter til den hårdhed, din specifikation kræver.

Almindelige kvaliteter
EPDM Shore 80Neopren/CR Shore 60Generel blanding
Typisk anvendelse
Pakninger og skiverO-ringeFlowmeter-stikhoveder
FarvemulighederSortNatur+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Moderat
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i Gummi →

PEI (Ultem, CF-fyldt)

PEI sidder i toppen af vores materialesortiment. Kulfiberfyldt bevarer det sin styrke og dimensioner ved temperaturer, der ville blødgøre de fleste plasttyper, hvilket er grunden til, at vi gemmer det til varmezone-dele.

Almindelige kvaliteter
PEI + 12% CF
Typisk anvendelse
Injektionsforlængerspidser
FarvemulighederSort+ specialfarve på forespørgsel
Relativ pris$$$$Højtydende
Ledetid≈ 2-4 uger
Få et tilbud i PEI →

Kvalitetskontrol og dokumentation

Hvad vi inspicerer og dokumenterer

Vi kontrollerer dele i forhold til din tegning ved førstegangsprøve og gennem hele produktionsforløbet og opbevarer dokumentationen for at bevise det. Inspektionsrapporter, materialecertifikater og overensstemmelsesdokumenter følger med din ordre på forespørgsel.

Visuel inspektion

Dele kontrolleres i forhold til din godkendte prøve for farve, glans og overfladefinish og screenes for kortskud, synkninger og grater. Farve matches til dit RAL- eller Pantone-mål.

Dimensionsinspektion

Skydelærer, mikrometre og højdemålere håndterer dagligdags funktioner; en CMM dækker kompleks geometri. Vi holder ±0,05 mm som standard, ned til ±0,02 mm på kritiske dimensioner.

Funktions- og pasformsinspektion

Vi bekræfter, at delen fungerer som designet med gevind go/no-go-lærer, pasformstjek og prøvesamling. Hvis et gevindhul, snap-fit eller tætning vil forårsage problemer på din linje, ønsker vi at finde det på vores først.

Materialeverifikation

Harpiks spores parti for parti, med et analyse certifikat tilgængeligt pr. batch. Vi støber i navngivne kvaliteter: materialet i din del er det, du specificerede, og papirarbejdet kan bevise det.

Førstegangsinspektion

Før et nyt værktøj går i serieproduktion, måler vi hver eneste dimension på de første emner op imod din tegning og dokumenterer det. Produktionen starter først, når den rapport er godkendt.

Overensstemmelsesrapporter

Har du brug for RoHS-, REACH- eller FDA-materialedokumentation? Vi leverer overensstemmelseserklæringer og testrapporter på forespørgsel for at understøtte dine regulatoriske indsendelser og toldbehandling.

Komponent-niveau OEM, dokumenteret

Vi opererer ISO 9001:2015 certificeret produktion og leverer materiale-sporbarhed, et analysecertifikat pr. batch og førstegangsinspektion på hvert nyt værktøj.

Har du en del, der skal fremstilles?

Send en tegning, en prøve eller en 3D-fil. Du modtager et tilbud inden for tre hverdage med gratis DFM-feedback inkluderet.

Anmod om et tilbud →

Sprøjtestøbte produkter

Dele, der kommer fra disse linjer

Et udvalg af de produkter, vi støber hver dag. Klik på en del for at se, hvordan den er lavet.

Kontakt

Ofte stillede spørgsmål

Ejer jeg formen, når den er bygget?
Ja. Du betaler for værktøjet, så du ejer det. Det forbliver markeret til din konto, og hvis du nogensinde flytter produktionen et andet sted hen, pakker vi det i en kasse og frigiver det til dig. Vi fastholder kunder med gode dele, ikke ved at holde deres værktøj som gidsel.
Hvad er din minimumsordreantal?
Der er ingen fast MOQ. Vi kører alt fra et par hundrede brodele op til årlige programmer med flere millioner styk. For meget lave volumener er vi ærlige omkring værktøj: nogle gange tjener et enkelt-kavitets- eller aluminiumsværktøj dig bedre end at betale for en fuld produktionsform.
Hvilke emnestørrelser og tonnager kan I håndtere?
Vores presser spænder fra 50 til 1.000 tons, hvilket dækker små præcisionskomponenter op til større huse og indkapslinger. Ikke sikker på, hvor din del passer ind? Send tegningen eller 3D-filen, så bekræfter vi den rigtige maskine, før vi giver et tilbud.
Hvor lang tid går der, indtil jeg får dele?
DFM-feedback kommer tilbage på cirka 3 hverdage. En ny produktionsform tager 4 til 6 uger at bygge, derefter prøveudtagning og førstegangsgodkendelse. Efter godkendelse afhænger leveringstiden for gentagen produktion af volumen, og vi aftaler tidsplanen med dig på forhånd.
Mit design er ikke færdigt endnu. Kan du hjælpe?
Ja. Send en 3D-fil eller endda en fysisk prøve, så kører vi en gratis DFM-gennemgang: vægtykkelse, slipvinkel, indløbsplacering, delelinje. Alt, der sandsynligvis vil forårsage problemer, bliver markeret, før stålet skæres, fordi en rettelse på tegningen koster langt mindre end en værktøjsrevision senere.
Leverer du plastikken, eller gør jeg det?
Uanset hvad. Vi skaffer harpiks til dig i navngivne, sporbare kvaliteter, eller vi støber materiale, du udpeger eller selv leverer. Uanset hvilken vej du vælger, sporer vi partiet og kan udstede et analyse certifikat pr. batch, så materialet i din del er det, der står i din specifikation.
Hvilken kvalitetsdokumentation leverer I?
Vi driver ISO 9001:2015-certificeret produktion. Hver batch er sporbar til sit harpiksparti, et analyse certifikat er tilgængeligt per batch, og hver ny form får en førstegangsinspektion. Hvis du har brug for RoHS-, REACH- eller FDA-materialeerklæringer til dine indberetninger eller toldbehandling, så spørg, og vi inkluderer dem.
Vil mit design og min IP forblive fortrolige?
Ja. Vi underskriver en NDA, før du sender en enkelt fil, på din skabelon eller vores. Vi viser ikke kundenavne, logoer eller branded dele nogen steder, og meget af det, vi støber, sendes under vores kunders egne brands.
Kan du sende til mit land?
Næsten helt sikkert. Vi har eksporteret støbte komponenter i årtier og håndterer eksportdokumentation og beskyttende emballage til både sø- og luftfragt. Fortæl os din destinationshavn og foretrukne incoterms, så citerer vi landede omkostninger.